سیرکولاتور دور متغیر – قسمت 2
عکس العمل سیرکولاتور دور متغیر در تغییرات
همانطور که در قسمت قبل گفتیم با تغییر نیاز سیستم (دبی) به توسط تغییر وضعیت ابزاری که هد سیستم را تغییر می دهد (شیر شوفاژ)، نقطه کاری سیرکولاتور به سمت چپ جابجا می شود و تا رسیدن به نقطه شات آف سیرکولاتور ادامه می یابد.
اما در سیرکولاتورهای دور متغیر، رفتار سیرکولاتور به شکل دیگری است. فرض بر این است که در نقطه L1 پمپ تمام نیاز سیستم را در بحرانی ترین وضعیت تامین می کند. هر کاهش نیازی در سیستم، خود را به صورت تغییر مشخصات سیستم و منحنی سیستم نشان می دهد و به دلیل افزایش هد، نقطه کاری L1 به سمت چپ حرکت می کند و به L2 می رسد در این وضعیت در حالی که دبی کمتری از قبل نیاز داریم اما اتلاف بیشتری را در سیستم ایجاد کرده ایم، اتلافی که ناشی از تغییر مشخصات فیزیکی بستر حرکت سیال (لوله ها) است در صورتی که نیازی به وجود آن اتلاف نیست. در این وضعیت، سیرکولاتور دور متغیر در وضعیت کارکردی بنام Proportional با تغییر فرکانس موتور، دور آن را کاهش می دهد تا هم کاهش نیاز سیستم را تامین کند، هم اتلاف آن را کاهش دهد.
نقطه بیشینه هد مورد نیاز پمپ L1، در بیشتر سیرکولاتورهای دور متغییر قابل تنظیم است و هر اتفاقی در سیستم پس از نقطه بیشینه هد، با کاهش دور واقع می شود. در واقع نمودار مشخصه سیرکولاتورهای دور متغیر از شکل رایج "وابستگی معکوس هد و دبی" به شکل جدید "وابستگی معکوس هد و دبی تا نقطه بیشترین هد" و "وابستگی مستقیم هد و دبی بعد از آن نقطه" تبدیل می شود (شکل پیوست از شکل سمت چپ به شکل سمت راست). این اساس عملکرد سیرکولاتورهای دور متغیر است.
انواع دیگری از عملکردها، برای سیرکولاتورهای دور متغیر وجود دارد که در پست 3 به آن خواهیم پرداخت.
حال یک گام جلوتر میرویم و ترمینال حرارتی مان را با فن کویل های دو لوله ای گرمایش/سرمایشی رایج جایگزین می کنیم. این نوع فن کویل ها با یک ترموستات اتاقی دیواری کنترل می شوند. حال با کاهش نیاز و اتومات کردن ترموستات، فن یونیت خاموش می شود. به نظر شما در این وضعیت چه اتقاقی برای عملکرد سیرکولاتور دور متغیر می افتد؟ جواب ساده است: هیچ اتفاقی نمی افتد و سیرکولاتور علیرغم تغییر وضعیت نیاز سیستم همچنان در نقطه کارکردی قبلی کار می کند. به نظر شما دلیل این موضوع چیست؟ و راه حل اصلاح آن برای بهره بردن از ویژگی های مثبت سیرکولاتورهای دور متغیر چیست؟
توصیه من به عنوان کارشناس تاسیسات این است که باید استفاده از سیرکولاتورهای دور متغیر را آغاز کرد. وارد کردن سیرکولاتورهای دور متغیر به تاسیسات یک پله ما را به صرفه جویی در مصرف انرژی نزدیک تر می کند در مقابل اگر فکر کنیم در یک برنامه کوتاه مدت می توانیم به اجرای BMS با تمام اجزای اصلی مثل شیرموتوری، کنترلر، سناریو و استفاده از سیرکولاتورهای دور متغیر در ساختمان های با تاسیسات بزرگ برسیم، فعلا رویاییست بنظر دست نیافتنی! اجرای این سطح از کنترل بر روی هواسازها، چیلرها و فن ها نیاز به دانش فنی بالا و سرمایه گذاری دارد. سرمایه گذار هم به دلیل عدم جذابیت اقتصادی با توجه به قیمت انرژی تمایلی به انجام آن ندارد. ضمن اینکه عموم تیم های نگهداری توانایی حفظ تاسیساتی با این سطح از دانش فنی را ندارند.
در بخش بعد این سری اجزا عمومی و مودهای عملکردی سیرکولاتورهای دور متغیر را بیشتر بررسی خواهیم کرد.
@Etm_educational
عکس العمل سیرکولاتور دور متغیر در تغییرات
همانطور که در قسمت قبل گفتیم با تغییر نیاز سیستم (دبی) به توسط تغییر وضعیت ابزاری که هد سیستم را تغییر می دهد (شیر شوفاژ)، نقطه کاری سیرکولاتور به سمت چپ جابجا می شود و تا رسیدن به نقطه شات آف سیرکولاتور ادامه می یابد.
اما در سیرکولاتورهای دور متغیر، رفتار سیرکولاتور به شکل دیگری است. فرض بر این است که در نقطه L1 پمپ تمام نیاز سیستم را در بحرانی ترین وضعیت تامین می کند. هر کاهش نیازی در سیستم، خود را به صورت تغییر مشخصات سیستم و منحنی سیستم نشان می دهد و به دلیل افزایش هد، نقطه کاری L1 به سمت چپ حرکت می کند و به L2 می رسد در این وضعیت در حالی که دبی کمتری از قبل نیاز داریم اما اتلاف بیشتری را در سیستم ایجاد کرده ایم، اتلافی که ناشی از تغییر مشخصات فیزیکی بستر حرکت سیال (لوله ها) است در صورتی که نیازی به وجود آن اتلاف نیست. در این وضعیت، سیرکولاتور دور متغیر در وضعیت کارکردی بنام Proportional با تغییر فرکانس موتور، دور آن را کاهش می دهد تا هم کاهش نیاز سیستم را تامین کند، هم اتلاف آن را کاهش دهد.
نقطه بیشینه هد مورد نیاز پمپ L1، در بیشتر سیرکولاتورهای دور متغییر قابل تنظیم است و هر اتفاقی در سیستم پس از نقطه بیشینه هد، با کاهش دور واقع می شود. در واقع نمودار مشخصه سیرکولاتورهای دور متغیر از شکل رایج "وابستگی معکوس هد و دبی" به شکل جدید "وابستگی معکوس هد و دبی تا نقطه بیشترین هد" و "وابستگی مستقیم هد و دبی بعد از آن نقطه" تبدیل می شود (شکل پیوست از شکل سمت چپ به شکل سمت راست). این اساس عملکرد سیرکولاتورهای دور متغیر است.
انواع دیگری از عملکردها، برای سیرکولاتورهای دور متغیر وجود دارد که در پست 3 به آن خواهیم پرداخت.
حال یک گام جلوتر میرویم و ترمینال حرارتی مان را با فن کویل های دو لوله ای گرمایش/سرمایشی رایج جایگزین می کنیم. این نوع فن کویل ها با یک ترموستات اتاقی دیواری کنترل می شوند. حال با کاهش نیاز و اتومات کردن ترموستات، فن یونیت خاموش می شود. به نظر شما در این وضعیت چه اتقاقی برای عملکرد سیرکولاتور دور متغیر می افتد؟ جواب ساده است: هیچ اتفاقی نمی افتد و سیرکولاتور علیرغم تغییر وضعیت نیاز سیستم همچنان در نقطه کارکردی قبلی کار می کند. به نظر شما دلیل این موضوع چیست؟ و راه حل اصلاح آن برای بهره بردن از ویژگی های مثبت سیرکولاتورهای دور متغیر چیست؟
توصیه من به عنوان کارشناس تاسیسات این است که باید استفاده از سیرکولاتورهای دور متغیر را آغاز کرد. وارد کردن سیرکولاتورهای دور متغیر به تاسیسات یک پله ما را به صرفه جویی در مصرف انرژی نزدیک تر می کند در مقابل اگر فکر کنیم در یک برنامه کوتاه مدت می توانیم به اجرای BMS با تمام اجزای اصلی مثل شیرموتوری، کنترلر، سناریو و استفاده از سیرکولاتورهای دور متغیر در ساختمان های با تاسیسات بزرگ برسیم، فعلا رویاییست بنظر دست نیافتنی! اجرای این سطح از کنترل بر روی هواسازها، چیلرها و فن ها نیاز به دانش فنی بالا و سرمایه گذاری دارد. سرمایه گذار هم به دلیل عدم جذابیت اقتصادی با توجه به قیمت انرژی تمایلی به انجام آن ندارد. ضمن اینکه عموم تیم های نگهداری توانایی حفظ تاسیساتی با این سطح از دانش فنی را ندارند.
در بخش بعد این سری اجزا عمومی و مودهای عملکردی سیرکولاتورهای دور متغیر را بیشتر بررسی خواهیم کرد.
@Etm_educational
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
ریخته گری پیوسته شکل‌های نزدیک به شکل نهایی، محصولات نیمه‌تمام شده‌ای هستند که توسط فرآیند ریخته‌گری پیوسته تولید می‌شوند. آنها در تولید انواع محصولات فولادی نهایی استفاده می‌شوند. فرآیند ریخته‌گری با یک محفظه پر از فولاد مذابی که بر روی یک تاندیش قرار دارد آغاز می‌شود. فولاد در تاندیش به چندین قالب ریخته‌گری پیوسته جریان می‌یابد. هنگامی که فولاد از قالب‌ها خارج می‌شود، اسپری آب باعث ایجاد انعطاف‌پذیری بیشتر در داخل رشته‌های فولادی می‌شود. در نهایت، رشته‌های جامد شده به قطعات جداگانه تقسیم می‌شوند که اندازه آنها کوچک بوده و به راحتی قابل حمل به مراحل بعدی تولید هستند.
Credit:مهندس غلامی
@ETM_Educational
Credit:مهندس غلامی
@ETM_Educational
❤4
📋#سرفصل های کلاس آموزش نرم افزار ABAQUS (مهندس حبیبی)
۱.توضیحات ماژول های Part, Property, Assembly
۲.توضیحات ماژول های Step, Interaction, Load
۳.توضیحات ماژول های Mesh, Job, Visualization
۴. توضیحات تکمیلی و حل مثال های:
◾️انتقال حرارت در منیفولد گاز
◾️شکست رخ داده در لوله جدار ضخیم توسط مدلسازی کانتور انتگرال
◾️فرآیند رینگ رولینگ
◾️آسیب در تیرآهن های متصل شده به قوطی فولادی
۵.رفع اشکال و ارزیابی
@ETM_Educational
۱.توضیحات ماژول های Part, Property, Assembly
۲.توضیحات ماژول های Step, Interaction, Load
۳.توضیحات ماژول های Mesh, Job, Visualization
۴. توضیحات تکمیلی و حل مثال های:
◾️انتقال حرارت در منیفولد گاز
◾️شکست رخ داده در لوله جدار ضخیم توسط مدلسازی کانتور انتگرال
◾️فرآیند رینگ رولینگ
◾️آسیب در تیرآهن های متصل شده به قوطی فولادی
۵.رفع اشکال و ارزیابی
@ETM_Educational
ETM Academy 🎓
اطلاعیه برگزاری دوره های آموزشی.pdf
7⃣ روز تا شروع دوره ... 😍
Forwarded from Amirho3ein
لوله مکش مستقیم بدون مانع (straight run) به اندازه ۵ تا ۱۰ برابری قطر مکش پمپ، شامل کاهنده جریان (reducer) می شود یا خیر؟
Anonymous Quiz
55%
بله می شود
36%
خیر نمی شود
10%
فرقی نمیکند
📣 دوره آنلاین آفلاین احیا طرح مهام
🟢 دوره ها و مدت زمان
دوره ABAQUS : ده ساعت
دوره اصول طراحی نوار نقاله و نرم افزار Belt Analyst : هشت ساعت
🖌مدرسین:
مهندس محمد میلاد مروت
مهندس سعید حبیبی
📕 تدریس تخصصی
📝اهدای مدرک
💰شرایط تخفیف:
۱۰ درصد برای دانشجویان دانشگاه های دولتی تهران
۱۰ درصد برای کلاس های آنلاین
✏️ شروع دوره : هفته اول اردیبهشت ماه
🔶️ روزهای برگزاری دوره ABAQUS:
چهارشنبه ها ساعت ۹:۳۰ الی ۱۲:۱۵ مورخ:
۱۴۰۳/۰۲/۰۵
۱۴۰۳/۰۲/۱۲
۱۴۰۳/۰۲/۱۹
۱۴۰۳/۰۲/۲۶
🔷️ روزهای برگزاری دوره اصول طراحی نوار نقاله و Belt Analyst
چهارشنبه ها ساعت ۱۴:۳۰ الی ۱۷:۱۵ مورخ:
۱۴۰۳/۰۲/۰۵
۱۴۰۳/۰۲/۱۲
۱۴۰۳/۰۲/۱۹
اطلاعات بیشتر و مشاوره :
🆔 @ETMAcademy
🌐 etm-eng.com
📱09222302979
🔘ETM Academy (linkedin)
مهلت ثبت نام: 3 اردیبهشت 1403
@ETM_Educational
🟢 دوره ها و مدت زمان
دوره ABAQUS : ده ساعت
دوره اصول طراحی نوار نقاله و نرم افزار Belt Analyst : هشت ساعت
🖌مدرسین:
مهندس محمد میلاد مروت
مهندس سعید حبیبی
📕 تدریس تخصصی
📝اهدای مدرک
💰شرایط تخفیف:
۱۰ درصد برای دانشجویان دانشگاه های دولتی تهران
۱۰ درصد برای کلاس های آنلاین
✏️ شروع دوره : هفته اول اردیبهشت ماه
🔶️ روزهای برگزاری دوره ABAQUS:
چهارشنبه ها ساعت ۹:۳۰ الی ۱۲:۱۵ مورخ:
۱۴۰۳/۰۲/۰۵
۱۴۰۳/۰۲/۱۲
۱۴۰۳/۰۲/۱۹
۱۴۰۳/۰۲/۲۶
🔷️ روزهای برگزاری دوره اصول طراحی نوار نقاله و Belt Analyst
چهارشنبه ها ساعت ۱۴:۳۰ الی ۱۷:۱۵ مورخ:
۱۴۰۳/۰۲/۰۵
۱۴۰۳/۰۲/۱۲
۱۴۰۳/۰۲/۱۹
اطلاعات بیشتر و مشاوره :
🆔 @ETMAcademy
🌐 etm-eng.com
📱09222302979
🔘ETM Academy (linkedin)
مهلت ثبت نام: 3 اردیبهشت 1403
@ETM_Educational
Amirho3ein
لوله مکش مستقیم بدون مانع (straight run) به اندازه ۵ تا ۱۰ برابری قطر مکش پمپ، شامل کاهنده جریان (reducer) می شود یا خیر؟
بلاتکلیف ترین مسیر مستقیمی که می شناسیم: Straight run
مراجع:
ANSI/HI 9.6.6 بالاترین مرجع استاندارد در پمپ های سانتریفوژ – صفحه 4 نسخه 2009
API 686 بالاترین مرجع استاندارد در صنایع نفت – صفحات 6-14 تا 6-16 نسخه 2009
مقاله Jim Elsey با عنوان Pump vs. Pipe, Part3
https://lnkd.in/dNHr2nSi
با نگاهی به:
ASHRAE Handbook HVAC Systems and Equipment بالاترین مرجع استاندارد تهویه مطبوع – صفحه 16-44 نسخه 2020
مقاله فنی Review of pump suction reducer selection: eccentric or concentric reducer
https://lnkd.in/d-jJzDDE
توضیحی پیرو:
نظرسنجی انجام شده پیوست
به قول جیم السی نویسنده ستون پمپ سایت پمپ اند سیستمز، بیش از 100 سال است که تولید کنندگان پمپ "التماس می کنند" که در ورودی پمپ های سانتریفوژ مسیر مستقیم را در نظر بگیرید. همه شنیده ایم که این مسیر که به Straight Run مشهور است بین 5 تا 10 برابر قطر مکش پمپ (به قول بعضی منابع "نازل مکش") است. نوع و ظرفیت پمپ در این شرط تاثیری ندارد. های بالا صادق است.
آنچه که در این میان مناقشه برانگیز است و با یک بازدید از چند موتورخانه می توان متوجه شد، اختلاف نظرها در نحوه اجرا و چیدمان مسیر مستقیم و سایر تجهیزات نصب شده در ورودی پمپ مثل کاهنده غیرهم مرکز ، شیرآلات، صافی است.
با اینکه در استاندارد موسسه هیدرولیک که تصویر آن به پیوست است، به خوبی چیدمان درست نشان داده است و مشخص کرده است که "کاهنده غیر هم مرکز" جز این مسیر مستقیم نیست! و باید پس از مسیر مستقیم نصب شود، استناد خود را بر پایه استاندارد API بیان می کنیم.
در فصل 6 استاندارد شماره 686 نسخه 2009 که درباره پایپینگ و الزامات آن در نصب پمپ های سانتریفوژ است صفحه 6-14 تا 6-16از کلمه Shall به جای Should برای توصیه ها استفاده می کند که اولی "الزام برای حداقل هاست" اما دومی "توصیه" است. در این استاندارد که پاره های آن پیوست است مسیر مستقیم بین نازل ورودی و هر گونه سه راهی، شیر صافی، شیر و کاهنده توصیه شده است.
هدف از این مسیر مستقیم یکسان کردن پروفایل سرعت سیال در تمامی نقاط سطح مقطع لوله در ورودی مکش و چشمه پروانه است. حال اگر قرار باشد بعد از گذراندن مسیر مستقیم و یکسان شدن پروفایل سیال وارد یک کاهنده غیر هم مرکز تازه با "شیب توصیه نشده" شود این پروفایل سرعت به شدت بهم می خورد و الزام به داشتن مسیر مستقیم عملا معنایی ندارد .
در توصیه جیم السی که برگرفته از رفرنس های اشاره شده در ذیل این مقاله عالی Pump vs Pipe,Part 3 است گفته است در صورتی که قصد استفاده از کاهنده غیر هم مرکز دارید زاویه استاندارد کاهش قطر باید ماکزیمم 15 درجه باشد. زاویه های کاهنده های تصاویر رفرنس ها معمولا نمایشی است. در مقاله فنی راس مهافی بیشتر در این باره بخوانید.
در آخر تا لحظه نگارش این متن و اشتراک گذاری آن برای نویسنده مشخص نشده است که دلیل قرار دادن تصویری شبیه آخرین تصویر پیوست این متن، در هندبوک ASHRAE چیست؟ این تصویر صحت تمام الزامات رفرنس های دیگر را زیر سوال می برد. امیدوارم در فرصت مناسب با بررسی رفرنس های این هندبوک در صفحه 17-44 بتوانم دلیل ارائه این تصویر را پیدا کنم و با شما به اشتراک بگذارم.
مراجع:
ANSI/HI 9.6.6 بالاترین مرجع استاندارد در پمپ های سانتریفوژ – صفحه 4 نسخه 2009
API 686 بالاترین مرجع استاندارد در صنایع نفت – صفحات 6-14 تا 6-16 نسخه 2009
مقاله Jim Elsey با عنوان Pump vs. Pipe, Part3
https://lnkd.in/dNHr2nSi
با نگاهی به:
ASHRAE Handbook HVAC Systems and Equipment بالاترین مرجع استاندارد تهویه مطبوع – صفحه 16-44 نسخه 2020
مقاله فنی Review of pump suction reducer selection: eccentric or concentric reducer
https://lnkd.in/d-jJzDDE
توضیحی پیرو:
نظرسنجی انجام شده پیوست
به قول جیم السی نویسنده ستون پمپ سایت پمپ اند سیستمز، بیش از 100 سال است که تولید کنندگان پمپ "التماس می کنند" که در ورودی پمپ های سانتریفوژ مسیر مستقیم را در نظر بگیرید. همه شنیده ایم که این مسیر که به Straight Run مشهور است بین 5 تا 10 برابر قطر مکش پمپ (به قول بعضی منابع "نازل مکش") است. نوع و ظرفیت پمپ در این شرط تاثیری ندارد. های بالا صادق است.
آنچه که در این میان مناقشه برانگیز است و با یک بازدید از چند موتورخانه می توان متوجه شد، اختلاف نظرها در نحوه اجرا و چیدمان مسیر مستقیم و سایر تجهیزات نصب شده در ورودی پمپ مثل کاهنده غیرهم مرکز ، شیرآلات، صافی است.
با اینکه در استاندارد موسسه هیدرولیک که تصویر آن به پیوست است، به خوبی چیدمان درست نشان داده است و مشخص کرده است که "کاهنده غیر هم مرکز" جز این مسیر مستقیم نیست! و باید پس از مسیر مستقیم نصب شود، استناد خود را بر پایه استاندارد API بیان می کنیم.
در فصل 6 استاندارد شماره 686 نسخه 2009 که درباره پایپینگ و الزامات آن در نصب پمپ های سانتریفوژ است صفحه 6-14 تا 6-16از کلمه Shall به جای Should برای توصیه ها استفاده می کند که اولی "الزام برای حداقل هاست" اما دومی "توصیه" است. در این استاندارد که پاره های آن پیوست است مسیر مستقیم بین نازل ورودی و هر گونه سه راهی، شیر صافی، شیر و کاهنده توصیه شده است.
هدف از این مسیر مستقیم یکسان کردن پروفایل سرعت سیال در تمامی نقاط سطح مقطع لوله در ورودی مکش و چشمه پروانه است. حال اگر قرار باشد بعد از گذراندن مسیر مستقیم و یکسان شدن پروفایل سیال وارد یک کاهنده غیر هم مرکز تازه با "شیب توصیه نشده" شود این پروفایل سرعت به شدت بهم می خورد و الزام به داشتن مسیر مستقیم عملا معنایی ندارد .
در توصیه جیم السی که برگرفته از رفرنس های اشاره شده در ذیل این مقاله عالی Pump vs Pipe,Part 3 است گفته است در صورتی که قصد استفاده از کاهنده غیر هم مرکز دارید زاویه استاندارد کاهش قطر باید ماکزیمم 15 درجه باشد. زاویه های کاهنده های تصاویر رفرنس ها معمولا نمایشی است. در مقاله فنی راس مهافی بیشتر در این باره بخوانید.
در آخر تا لحظه نگارش این متن و اشتراک گذاری آن برای نویسنده مشخص نشده است که دلیل قرار دادن تصویری شبیه آخرین تصویر پیوست این متن، در هندبوک ASHRAE چیست؟ این تصویر صحت تمام الزامات رفرنس های دیگر را زیر سوال می برد. امیدوارم در فرصت مناسب با بررسی رفرنس های این هندبوک در صفحه 17-44 بتوانم دلیل ارائه این تصویر را پیدا کنم و با شما به اشتراک بگذارم.
lnkd.in
LinkedIn
This link will take you to a page that’s not on LinkedIn
👍1