بعض الناس يعتقد أن تجهيز مخططات لمبنى مسألة بسيطة وسهلة ولا تأخذ من المهندسين جهد ووقت يظنون أن المهندس يدوس زر في الكمبيوتر وخلال دقيقة يكون المخطط جاهز.
لكن الحقيقية غير ذلك تماماً.
تجهيز أي مخطط (وخاصة المخططات الإنشائية) (مخطط القواعد مثلا) يحتاج عمليات حسابية طويلة ومعقدة، وفي الأخير لا يرى المالك إلا ورقة واحدة فيها الخلاصة، لكنه لا يرى الحسابات المعقدة والطويلة التي اجراها المهندس لإخراج هذا المخطط.
لكن الحقيقية غير ذلك تماماً.
تجهيز أي مخطط (وخاصة المخططات الإنشائية) (مخطط القواعد مثلا) يحتاج عمليات حسابية طويلة ومعقدة، وفي الأخير لا يرى المالك إلا ورقة واحدة فيها الخلاصة، لكنه لا يرى الحسابات المعقدة والطويلة التي اجراها المهندس لإخراج هذا المخطط.
كيفية التحقق من جودة الأسمنت في الموقع؟
التحقق من جودة الأسمنت بالموقع، الأسمنت هو المادة الأكثر استخدامًا في أي بناء. إنه يمثل المادة الرابطة التي تربط الركام الكبير والرمل معًا في الخرسانة. كما أنه يستخدم في ربط وحدات الطوب في الجدران وأعمال المحارة وما إلى ذلك. بالتأكيد، هناك العديد من الإختبارات والنظريات التي تستخدم في التحقق من مدى جودة الأسمنت في المختبر أو المعمل، ولكن معظمها يتطلب معدات وأدوات خاصة للتحقق من جودة الأسمنت.
ليس من السهل التحقق من جميع خصائص الأسمنت في الموقع ولكن توجد بعض الاختبارات الميدانية الأولية التي يمكن أن تعطينا فكرة تقريبية عن مدى جودة وصلاحية الأسمنت.
) في الموقع؟
١- تاريخ التعبئة (تاريخ
ذكرت العديد من الدراسات أنه نظرًا لأن قوة الأسمنت تقل بمرور الوقت. وفقًا لمواصفات بعض أكواد البناء، يجب إعادة اختبار الأسمنت إذا تم تخزينه لأكثر من ثلاثة أشهر في المخازن والمستودعات.
نستعرض في التالي النسبة المئوية لفقد القوة في فترات زمنية مختلفة
عمر الأسمنت ٣ شهور: فقد ٢٠٪ -٣٠٪ من القوة
عمر الأسمنت ٦ شهور: فقد ٣٠٪ - ٤٠٪ من القوة
عمر الأسمنت ١٢ شهر: فقد ٤٠٪ -٥٠٪ من القوة
يتضح من ذلك أن قوة الأسمنت تقل مع مرور الوقت. أي أن قوة ومقاومة الأسمنت تتناسب عكسيا مع الزمن ( الزمن هنا يعبر عن الفترة بين الانتاج أو التعبئة و وقت استخدام الأسمنت)، أي فترة التخزين
٢- لون الأسمنت
يجب أن يكون لون الأسمنت موحدًا. اللون المثالي للأسمنت هو الرمادي مع ظل أخضر فاتح خفيف. يعطي لون الأسمنت دلالة على زيادة الطين أو الجير.
٣- التحقق من وجود كتل (أسمنت متكتل)
تتكون الكتل بسبب وجود الرطوبة في الأسمنت. يخضع الأسمنت لتفاعل كيميائي عندما يتفاعل مع الرطوبة الجوية، وتسمى هذه العملية بالإماهة. الرطوبة عدو كبير للأسمنت. يصبح الأسمنت عديم الفائدة بمجرد إماهته بالماء (في شكل سائل أو بخار
٤- اختبار الفرك (النعومة)
خذ عينة من الأسمنت وقم بفركها بين أصابعك، يجب أن تشعر بالنعومة أثناء الفرك. إذا كانت خشنة، فهذا يدل على أن الأسمنت ممزوج بالرمل.
٥- اختبار تعويم الأسمنت
خذ عينة من الأسمنت وقم برميها في الماء، يجب أن تغرق النوعية الجيدة من الأسمنت ويجب ألا تطفو على سطح الماء.
٦- إدخال اليد (اختبار درجة الحرارة)
أدخل يدك في كيس أو شيكارة الأسمنت. يجب أن يمنحك ذلك ببرودة نوعية. هذا يعني أن تفاعلات الإماهة لم تحدث بعد
- اختبار تصلب أو شك الأسمنت
٧- اختبار تصلب أو شك الأسمنت
يُطلق على الأسمنت أيضًا اسم الأسمنت الهيدروليكي لأنه يتواجد أيضًا تحت الماء. خذ ١٠٠ جرام من الأسمنت واصنع عجينة قاسية بإضافة بعض الماء. ثم قم بتشكيل العجينة وضعها على لوح زجاجي. اغمر هذا اللوح في دلو الماء واتركها مدة. لاحظ أن الشكل لا ينبغي أن يتغير أثناء الشك والتصلب ولا تحدث تشققات. يجب أن يكون الأسمنت الجيد قادرًا على التصلب وتحقيق القوة في الماء.
.
٨- اختبار القوة
اصنع كتلة من الاسمنت ٢٥ ملم (عرض) × ٢٥ ملم (سماكة) وطول ٢٠٠ ملم (طول). اغمر الكتلة بعد التصلب في الماء لمدة ٧ أيام. ضع الكتلة المغمورة على دعامتان بينهما مسافة ١٥٠ ملم، ثم قم بتحميل الكتلة بوزن ٣٤ كجم. الكتلة المصنوعة من الأسمنت الجيد يجب ألا تظهر أي علامة على الفشل أو الانهيار.
٩- اختبار رائحة الأسمنت
خذ عينة من الأسمنت وقم بشمها. إذا حصلت على رائحة ترابية، هذا يعني أن الأسمنت يحتوى على كمية عالية من الطين أو الطمي
التحقق من جودة الأسمنت بالموقع، الأسمنت هو المادة الأكثر استخدامًا في أي بناء. إنه يمثل المادة الرابطة التي تربط الركام الكبير والرمل معًا في الخرسانة. كما أنه يستخدم في ربط وحدات الطوب في الجدران وأعمال المحارة وما إلى ذلك. بالتأكيد، هناك العديد من الإختبارات والنظريات التي تستخدم في التحقق من مدى جودة الأسمنت في المختبر أو المعمل، ولكن معظمها يتطلب معدات وأدوات خاصة للتحقق من جودة الأسمنت.
ليس من السهل التحقق من جميع خصائص الأسمنت في الموقع ولكن توجد بعض الاختبارات الميدانية الأولية التي يمكن أن تعطينا فكرة تقريبية عن مدى جودة وصلاحية الأسمنت.
) في الموقع؟
١- تاريخ التعبئة (تاريخ
ذكرت العديد من الدراسات أنه نظرًا لأن قوة الأسمنت تقل بمرور الوقت. وفقًا لمواصفات بعض أكواد البناء، يجب إعادة اختبار الأسمنت إذا تم تخزينه لأكثر من ثلاثة أشهر في المخازن والمستودعات.
نستعرض في التالي النسبة المئوية لفقد القوة في فترات زمنية مختلفة
عمر الأسمنت ٣ شهور: فقد ٢٠٪ -٣٠٪ من القوة
عمر الأسمنت ٦ شهور: فقد ٣٠٪ - ٤٠٪ من القوة
عمر الأسمنت ١٢ شهر: فقد ٤٠٪ -٥٠٪ من القوة
يتضح من ذلك أن قوة الأسمنت تقل مع مرور الوقت. أي أن قوة ومقاومة الأسمنت تتناسب عكسيا مع الزمن ( الزمن هنا يعبر عن الفترة بين الانتاج أو التعبئة و وقت استخدام الأسمنت)، أي فترة التخزين
٢- لون الأسمنت
يجب أن يكون لون الأسمنت موحدًا. اللون المثالي للأسمنت هو الرمادي مع ظل أخضر فاتح خفيف. يعطي لون الأسمنت دلالة على زيادة الطين أو الجير.
٣- التحقق من وجود كتل (أسمنت متكتل)
تتكون الكتل بسبب وجود الرطوبة في الأسمنت. يخضع الأسمنت لتفاعل كيميائي عندما يتفاعل مع الرطوبة الجوية، وتسمى هذه العملية بالإماهة. الرطوبة عدو كبير للأسمنت. يصبح الأسمنت عديم الفائدة بمجرد إماهته بالماء (في شكل سائل أو بخار
٤- اختبار الفرك (النعومة)
خذ عينة من الأسمنت وقم بفركها بين أصابعك، يجب أن تشعر بالنعومة أثناء الفرك. إذا كانت خشنة، فهذا يدل على أن الأسمنت ممزوج بالرمل.
٥- اختبار تعويم الأسمنت
خذ عينة من الأسمنت وقم برميها في الماء، يجب أن تغرق النوعية الجيدة من الأسمنت ويجب ألا تطفو على سطح الماء.
٦- إدخال اليد (اختبار درجة الحرارة)
أدخل يدك في كيس أو شيكارة الأسمنت. يجب أن يمنحك ذلك ببرودة نوعية. هذا يعني أن تفاعلات الإماهة لم تحدث بعد
- اختبار تصلب أو شك الأسمنت
٧- اختبار تصلب أو شك الأسمنت
يُطلق على الأسمنت أيضًا اسم الأسمنت الهيدروليكي لأنه يتواجد أيضًا تحت الماء. خذ ١٠٠ جرام من الأسمنت واصنع عجينة قاسية بإضافة بعض الماء. ثم قم بتشكيل العجينة وضعها على لوح زجاجي. اغمر هذا اللوح في دلو الماء واتركها مدة. لاحظ أن الشكل لا ينبغي أن يتغير أثناء الشك والتصلب ولا تحدث تشققات. يجب أن يكون الأسمنت الجيد قادرًا على التصلب وتحقيق القوة في الماء.
.
٨- اختبار القوة
اصنع كتلة من الاسمنت ٢٥ ملم (عرض) × ٢٥ ملم (سماكة) وطول ٢٠٠ ملم (طول). اغمر الكتلة بعد التصلب في الماء لمدة ٧ أيام. ضع الكتلة المغمورة على دعامتان بينهما مسافة ١٥٠ ملم، ثم قم بتحميل الكتلة بوزن ٣٤ كجم. الكتلة المصنوعة من الأسمنت الجيد يجب ألا تظهر أي علامة على الفشل أو الانهيار.
٩- اختبار رائحة الأسمنت
خذ عينة من الأسمنت وقم بشمها. إذا حصلت على رائحة ترابية، هذا يعني أن الأسمنت يحتوى على كمية عالية من الطين أو الطمي
السلام عليكم احبتي جميعا
نتناول اليوم معلومة إضافية للمعلومة السابقة
((ما هو الإجراء الواجب اتخاذه بعد فشل المكعبات الخرسانية لفحص تحمل الانضغاط بعمر ٢٨ يوم ؟)).
فى حالة الفشل المشار اليه في اعلاه هناك طرق عديدة للتحقق من المقاومة المطلوبة فى العنصر الانشائي الذي تم صبة ، لكي يتم التحقق من النتائج و معرفة سبب فشل تكسير المكعبات .
تتبع الخطوات التالية:-
اولا :- تحديد سبب الفشل
١- الخرسانة بحد ذاتها
٢- المعالجة والحفظ
٣- طريقة صب المكعب
٤- طريقة الكسر
٥- تبديل المكعبات وعدم اختبار المكعبات الاصلية
٦- طريقة أخذ مكعبات الخرسانة.
٧- طريقة وضع المكعب في جهاز الفخص ومعدل تسليط الحمل على العينة.
٨- سقوط المكعب أثناء المناولة.
٩- فك المكعب قبل مرور ٢٤ ساعة.
١٠- كسر المكعبات قبل مرور المدة المطلوبة ( ٧ أو ٢٨ يوم).
١١- ترك المكعبات دون معالجة حتى تاريخ الإختبار.
٢٣- عدم تجانس خرسانة المكعب (أثناء أخذها).
١٣- تكسير حافات المكعب عند فك القوالب نتيجة عدم إستخدام مادة عازلة( دهن القوالب بالزيت ).
ويجب هنا مقارنة نتائج7 ايام و28 يوم , الخرسانة الفاشلة يمكن كشفها بسهولة عند7 ايام في وجود مكعبات اضافية او كان الفشل بسيط او بسبب طريقة صنع المكعب او حفظه او كسره
ثانيا :- في حالة عدم القناعة في الاحراءات المشار اليه في اولا يتم اتباع الاختبارات التالية لتحديد قوة التحمل للخرسانة..
١- اختبار غير متلف إختبار مطرقة شميدت Schmidt Hammer
٢- إختبار قياس سرعة النبضات Ultrasonic Puls Velocity
٣- إختبار القلب الخرسانى (نصف متلف) Core Test
٤- إختبار التحميل للعناصر الإنشائية Click Me Load More
ثالثا :- في حالة الفشل بالاختبارات اللاتلافيه المشار إليها في الفقرة ثانيا يتم عرض الموضوع إلى الاستشاري المصمم او اي استشاري مختص لمراجعة التصميم بشأن قوة التحمل المطلوبة لربما تكون هناك مبالغة في قوة التحمل ويتم قبول النتائج سواء كانت للمكعبات الفاشلة او نتائج الفحوصات اللاتلافية ... او تغير استعمال المنشأ إلى أقل مرتبة او رفع الاعمال ... إذن عملية فشل المكعب ليس نهاية المطاف ...
تحياتي للجميع وأرجو أن تكون قد استفدتم من هذا الموضوع ...
نتناول اليوم معلومة إضافية للمعلومة السابقة
((ما هو الإجراء الواجب اتخاذه بعد فشل المكعبات الخرسانية لفحص تحمل الانضغاط بعمر ٢٨ يوم ؟)).
فى حالة الفشل المشار اليه في اعلاه هناك طرق عديدة للتحقق من المقاومة المطلوبة فى العنصر الانشائي الذي تم صبة ، لكي يتم التحقق من النتائج و معرفة سبب فشل تكسير المكعبات .
تتبع الخطوات التالية:-
اولا :- تحديد سبب الفشل
١- الخرسانة بحد ذاتها
٢- المعالجة والحفظ
٣- طريقة صب المكعب
٤- طريقة الكسر
٥- تبديل المكعبات وعدم اختبار المكعبات الاصلية
٦- طريقة أخذ مكعبات الخرسانة.
٧- طريقة وضع المكعب في جهاز الفخص ومعدل تسليط الحمل على العينة.
٨- سقوط المكعب أثناء المناولة.
٩- فك المكعب قبل مرور ٢٤ ساعة.
١٠- كسر المكعبات قبل مرور المدة المطلوبة ( ٧ أو ٢٨ يوم).
١١- ترك المكعبات دون معالجة حتى تاريخ الإختبار.
٢٣- عدم تجانس خرسانة المكعب (أثناء أخذها).
١٣- تكسير حافات المكعب عند فك القوالب نتيجة عدم إستخدام مادة عازلة( دهن القوالب بالزيت ).
ويجب هنا مقارنة نتائج7 ايام و28 يوم , الخرسانة الفاشلة يمكن كشفها بسهولة عند7 ايام في وجود مكعبات اضافية او كان الفشل بسيط او بسبب طريقة صنع المكعب او حفظه او كسره
ثانيا :- في حالة عدم القناعة في الاحراءات المشار اليه في اولا يتم اتباع الاختبارات التالية لتحديد قوة التحمل للخرسانة..
١- اختبار غير متلف إختبار مطرقة شميدت Schmidt Hammer
٢- إختبار قياس سرعة النبضات Ultrasonic Puls Velocity
٣- إختبار القلب الخرسانى (نصف متلف) Core Test
٤- إختبار التحميل للعناصر الإنشائية Click Me Load More
ثالثا :- في حالة الفشل بالاختبارات اللاتلافيه المشار إليها في الفقرة ثانيا يتم عرض الموضوع إلى الاستشاري المصمم او اي استشاري مختص لمراجعة التصميم بشأن قوة التحمل المطلوبة لربما تكون هناك مبالغة في قوة التحمل ويتم قبول النتائج سواء كانت للمكعبات الفاشلة او نتائج الفحوصات اللاتلافية ... او تغير استعمال المنشأ إلى أقل مرتبة او رفع الاعمال ... إذن عملية فشل المكعب ليس نهاية المطاف ...
تحياتي للجميع وأرجو أن تكون قد استفدتم من هذا الموضوع ...
نصائح_في_البناء
🏗️من أفضل الطرق لعلاج مشكلة دخول الماء بين سقف الزنك والجدار والتي لاتتعارض مع حركة السقف
وهي بتركيب صفيحة من الحديد المجلفن بعد عمل شق طولي على طول الجدار ..وتكون أعلى بقليل من سقف الزنك
📌والأفضل أن يتم التركيب بوضع شريط مطاطي خلف صفيحة الحديد المجلفنة و يتم تثبيتها وتثبيت الصفيحة بالبراغي بمسافات قريبة .
على أن يتم ملء الشق الطولي بمواد عازلة لتفادي دخول المياة.
🏗️من أفضل الطرق لعلاج مشكلة دخول الماء بين سقف الزنك والجدار والتي لاتتعارض مع حركة السقف
وهي بتركيب صفيحة من الحديد المجلفن بعد عمل شق طولي على طول الجدار ..وتكون أعلى بقليل من سقف الزنك
📌والأفضل أن يتم التركيب بوضع شريط مطاطي خلف صفيحة الحديد المجلفنة و يتم تثبيتها وتثبيت الصفيحة بالبراغي بمسافات قريبة .
على أن يتم ملء الشق الطولي بمواد عازلة لتفادي دخول المياة.
👈 الجلتراب هو عبارة عن سيفون و تعريف السيفون هو عبارة عن حاجز مائي لمنع وصول الروائح الكريهة الي داخل المبني و يستخدم الجاليتراب لاستقبال مياه الغسيل و المخلفات السائلة من الاحواض و البانيوهات فقط عند نهاية ماسورة الصرف التي تاخذ من الاحواض و البانيوهات فقط
( لا يستقبل صرف القواعد التي تصرف مباشرة علي غرف التفتيش عن طريق ماسورة العمل )
ثم يتم عمل مداد من الجلتراب الي غرفة التفتيش
و الجلتراب له فائدتان ..
1 - منع وصول الروائح الكريهة الي داخل المبني
2 - منع وصول الحشرات الى داخل المبنى
اما غرفة التفتيش فهي اكبر حجما من الجليتراب ومنها نوعان الجاهزه أو المباني
الغرف المبانى يتم عمل بياض ممسوس للمباني من الداخل و تشكل المجاري الزمة من الداخل وعزلها جيدا و تستقبل غرفة التفتيش جميع انواع المخلفات سواء الصلبة او السائلة من كل من مواسير الصرف و مواسير العمل
#منقول
( لا يستقبل صرف القواعد التي تصرف مباشرة علي غرف التفتيش عن طريق ماسورة العمل )
ثم يتم عمل مداد من الجلتراب الي غرفة التفتيش
و الجلتراب له فائدتان ..
1 - منع وصول الروائح الكريهة الي داخل المبني
2 - منع وصول الحشرات الى داخل المبنى
اما غرفة التفتيش فهي اكبر حجما من الجليتراب ومنها نوعان الجاهزه أو المباني
الغرف المبانى يتم عمل بياض ممسوس للمباني من الداخل و تشكل المجاري الزمة من الداخل وعزلها جيدا و تستقبل غرفة التفتيش جميع انواع المخلفات سواء الصلبة او السائلة من كل من مواسير الصرف و مواسير العمل
#منقول
👷♂️Earthquake proof buildings
المباني المقاومة للزلازل
☑️ المباني مجهزة بشكل عام للتعامل مع القوى الرأسية من وزنها وجاذبيتها ، إلا أنها لا تستطيع تقليديًا التعامل مع القوى جنبًا إلى جنب المنبعثة من الزلازل. تعمل هذه الحركة الأفقية على اهتزاز الجدران والأرضيات والأعمدة والعوارض والموصلات التي تربطها ببعضها البعض. يؤدي الاختلاف في الحركة بين الجزء السفلي والأعلى من المباني إلى إجهاد شديد ، مما يتسبب في تمزق الإطار الداعم وانهيار الهيكل بأكمله في النهاية.
⬅️ أنظمة الحماية المبتكرة :
✅ إنشاء أساس مرن (Create a Flexible Foundation) :
تسمى عزل القاعدة. يشمل عزل القاعدة بناء مبنى فوق منصات مرنة مصنوعة من الفولاذ والمطاط والرصاص. عندما تتحرك القاعدة أثناء حدوث زلزال ، تهتز العوازل بينما يظل الهيكل نفسه ثابتًا. يساعد هذا بشكل فعال على امتصاص الموجات الزلزالية ومنعها من السفر عبر المبنى.
✅ مواجهة القوات بالتخميد (Counter Forces with):
استخدام ماصات الصدمات تعمل ماصات الصدمات على تقليل حجم موجات الصدمات وتساعد في تقليل الضغط على المبنى. يتم تحقيق ذلك بطريقتين: أجهزة التحكم في الاهتزازات وقوة البندول.
✅ توجيه الطاقة (Shield Buildings from) :
يشبه هذا الابتكار الذي يطلق عليه "عباءة الخفيفة الزلزالية"، ينطوي هذا الابتكار على خلق عباءة من 100 حلقات بلاستيكية ومخرسو متحدة المركز ودفنها على الأقل 3m تحت أساس المبنى. كما تدخل الأمواج الزلزالية الحلقات، فإن سهولة السفر يجبرها على التحرك إلى الحلقات الخارجية. نتيجة لذلك، يتم توجيهها بشكل أساسي بعيدا عن المبنى وتبدد في الأرض.
✅ تعزيز هيكل المبنى لتحمل الانهيار (Reinforce the Building’s Structure) :
يجب أن تبني المباني القوى التي تسافر من خلالها خلال حدث زلزالي. جدران القص، الصليب الحمالات، الحجاب الحاجز وإطارات مقاومة للحظات هي المركزية لتعزيز مبنى. جدران القص هي تقنية بناء مفيدة يمكنها المساعدة في نقل قوى الزلازل. مصنوعة من لوحات متعددة، هذه الجدران تساعد المبنى في الحفاظ على شكله أثناء الحركة. غالبا ما يتم دعم جدران القص من الأقواس عبر قطري مصنوعة من الصلب. هذه الحزم يمكن أن تدعم الضغط والتوتر.
✅ المواد المبتكرة (Innovative Materials) :
الابتكارات مثل سبائك المعدنية لديها القدرة على تحمل الإجهاد الشديد والعودة إلى شكلها الأصلي. بالإضافة إلى ذلك يمكن لف الغلاف البلاستيكي المقوى بالألياف المصنوع من مجموعة متنوعة من البوليمرات حول الأعمدة ويوفر ما يصل إلى 38٪ من القوة المضافة والليونة. يمكن أيضًا استخدام والمواد المطبوعة ثلاثية الأبعاد بمثابة هياكل خفيفة الوزن ومتشابكة بأشكال لا حدود لها يمكن أن توفر مقاومة أكبر للمباني.
#Applied_Engineering
#CONCRETE
T S T P | Road engineering
المباني المقاومة للزلازل
☑️ المباني مجهزة بشكل عام للتعامل مع القوى الرأسية من وزنها وجاذبيتها ، إلا أنها لا تستطيع تقليديًا التعامل مع القوى جنبًا إلى جنب المنبعثة من الزلازل. تعمل هذه الحركة الأفقية على اهتزاز الجدران والأرضيات والأعمدة والعوارض والموصلات التي تربطها ببعضها البعض. يؤدي الاختلاف في الحركة بين الجزء السفلي والأعلى من المباني إلى إجهاد شديد ، مما يتسبب في تمزق الإطار الداعم وانهيار الهيكل بأكمله في النهاية.
⬅️ أنظمة الحماية المبتكرة :
✅ إنشاء أساس مرن (Create a Flexible Foundation) :
تسمى عزل القاعدة. يشمل عزل القاعدة بناء مبنى فوق منصات مرنة مصنوعة من الفولاذ والمطاط والرصاص. عندما تتحرك القاعدة أثناء حدوث زلزال ، تهتز العوازل بينما يظل الهيكل نفسه ثابتًا. يساعد هذا بشكل فعال على امتصاص الموجات الزلزالية ومنعها من السفر عبر المبنى.
✅ مواجهة القوات بالتخميد (Counter Forces with):
استخدام ماصات الصدمات تعمل ماصات الصدمات على تقليل حجم موجات الصدمات وتساعد في تقليل الضغط على المبنى. يتم تحقيق ذلك بطريقتين: أجهزة التحكم في الاهتزازات وقوة البندول.
✅ توجيه الطاقة (Shield Buildings from) :
يشبه هذا الابتكار الذي يطلق عليه "عباءة الخفيفة الزلزالية"، ينطوي هذا الابتكار على خلق عباءة من 100 حلقات بلاستيكية ومخرسو متحدة المركز ودفنها على الأقل 3m تحت أساس المبنى. كما تدخل الأمواج الزلزالية الحلقات، فإن سهولة السفر يجبرها على التحرك إلى الحلقات الخارجية. نتيجة لذلك، يتم توجيهها بشكل أساسي بعيدا عن المبنى وتبدد في الأرض.
✅ تعزيز هيكل المبنى لتحمل الانهيار (Reinforce the Building’s Structure) :
يجب أن تبني المباني القوى التي تسافر من خلالها خلال حدث زلزالي. جدران القص، الصليب الحمالات، الحجاب الحاجز وإطارات مقاومة للحظات هي المركزية لتعزيز مبنى. جدران القص هي تقنية بناء مفيدة يمكنها المساعدة في نقل قوى الزلازل. مصنوعة من لوحات متعددة، هذه الجدران تساعد المبنى في الحفاظ على شكله أثناء الحركة. غالبا ما يتم دعم جدران القص من الأقواس عبر قطري مصنوعة من الصلب. هذه الحزم يمكن أن تدعم الضغط والتوتر.
✅ المواد المبتكرة (Innovative Materials) :
الابتكارات مثل سبائك المعدنية لديها القدرة على تحمل الإجهاد الشديد والعودة إلى شكلها الأصلي. بالإضافة إلى ذلك يمكن لف الغلاف البلاستيكي المقوى بالألياف المصنوع من مجموعة متنوعة من البوليمرات حول الأعمدة ويوفر ما يصل إلى 38٪ من القوة المضافة والليونة. يمكن أيضًا استخدام والمواد المطبوعة ثلاثية الأبعاد بمثابة هياكل خفيفة الوزن ومتشابكة بأشكال لا حدود لها يمكن أن توفر مقاومة أكبر للمباني.
#Applied_Engineering
#CONCRETE
T S T P | Road engineering