💥 مدیر یا قاتل عملکرد؟ واقعیت تلخ پشت صحنه مهندسی مکانیک!
🔥 وقتی مدیر خوب باشه، مهندس پرواز میکنه
💣 وقتی مدیر سمّی باشه، همه سقوط میکنن!
مهندس مکانیک کارش مشخصه: طراحی، ساخت، حل مسئله. این «کارکرد» اوست.
اما اینکه چقدر در این مسیر موفق باشه، «عملکرد» اوست — و این عملکرد مستقیماً به یک چیز بستگی داره:
👤 کی و چطوری مدیرش مدیریت میکنه!
👑 مدیر خوب یعنی کسی که به جای خفه کردن ایدهها، آتیش انگیزه رو روشن میکنه؛
کسی که میفهمه وظیفهاش ساختن پل برای عبور تیمه، نه گذاشتن مانع جلوی راهش.
مدیر خوب میدونه چطور استعداد مهندس رو کشف کنه، پشتیبانش باشه و راهنمایی کنه.
نتیجه؟ ✅ پروژهها سر وقت، کیفیت بالا، تیم پرانرژی و رضایت مشتری.
🚫 اما مدیر سمّی، طوفانیه که همه چیز رو خراب میکنه!
او «کارکرد» مهندس رو با بوروکراسی بیپایان و دستورهای بیمعنی محدود میکنه،
«عملکرد» رو با کنترل بیجا و بیاعتمادی میکُشه،
و باعث میشه مهندس از خودش فراری باشه، خلاقیت بمیره، انگیزه صفر بشه.
❌ وقتی مدیر سمّی باشه، حتی بهترین مهندسها هم به زودی خسته و ناامید میشن،
پروژهها عقب میافتن، کیفیت پایین میاد و کل سیستم به سمت شکست میره.
💡 پس، رفیق مهندس:
اگر مدیرت سمّیه، راه فرار و تغییر رو پیدا کن؛ چون او بلای عملکرد توئه!
اگر مدیر خوبی داری، قدرشو بدون؛ چون اون باعث میشه تو قهرمان مسیر باشی.
🌟 مدیر یعنی تفاوت بین موفقیت و شکست،
بین پیشرفت و پسرفت،
بین زندگی حرفهای باکیفیت و کابوس کاری.
#مدیریت_واقعی #مهندسی_مکانیک #عملکرد_یا_سقوط #رهبری_موفق #مدیر_سمی #انگیزه #موفقیت
〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️
🌐 Site: faramechanic
⚙️👨🔧@faramechanic🔩📚
🔥 وقتی مدیر خوب باشه، مهندس پرواز میکنه
💣 وقتی مدیر سمّی باشه، همه سقوط میکنن!
مهندس مکانیک کارش مشخصه: طراحی، ساخت، حل مسئله. این «کارکرد» اوست.
اما اینکه چقدر در این مسیر موفق باشه، «عملکرد» اوست — و این عملکرد مستقیماً به یک چیز بستگی داره:
👤 کی و چطوری مدیرش مدیریت میکنه!
👑 مدیر خوب یعنی کسی که به جای خفه کردن ایدهها، آتیش انگیزه رو روشن میکنه؛
کسی که میفهمه وظیفهاش ساختن پل برای عبور تیمه، نه گذاشتن مانع جلوی راهش.
مدیر خوب میدونه چطور استعداد مهندس رو کشف کنه، پشتیبانش باشه و راهنمایی کنه.
نتیجه؟ ✅ پروژهها سر وقت، کیفیت بالا، تیم پرانرژی و رضایت مشتری.
🚫 اما مدیر سمّی، طوفانیه که همه چیز رو خراب میکنه!
او «کارکرد» مهندس رو با بوروکراسی بیپایان و دستورهای بیمعنی محدود میکنه،
«عملکرد» رو با کنترل بیجا و بیاعتمادی میکُشه،
و باعث میشه مهندس از خودش فراری باشه، خلاقیت بمیره، انگیزه صفر بشه.
❌ وقتی مدیر سمّی باشه، حتی بهترین مهندسها هم به زودی خسته و ناامید میشن،
پروژهها عقب میافتن، کیفیت پایین میاد و کل سیستم به سمت شکست میره.
💡 پس، رفیق مهندس:
اگر مدیرت سمّیه، راه فرار و تغییر رو پیدا کن؛ چون او بلای عملکرد توئه!
اگر مدیر خوبی داری، قدرشو بدون؛ چون اون باعث میشه تو قهرمان مسیر باشی.
🌟 مدیر یعنی تفاوت بین موفقیت و شکست،
بین پیشرفت و پسرفت،
بین زندگی حرفهای باکیفیت و کابوس کاری.
#مدیریت_واقعی #مهندسی_مکانیک #عملکرد_یا_سقوط #رهبری_موفق #مدیر_سمی #انگیزه #موفقیت
〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️
🌐 Site: faramechanic
⚙️👨🔧@faramechanic🔩📚
❤6
🟨 «فکر میکنی پمپ رو کامل میشناسی؟ این سؤالا رو جواب بده! 🔥💧»
مصاحبههای فنی تجهیزات دوار پر از سؤالای عمیق و چالشی درباره پمپهاست. آمادهای سطح تخصصت رو بسنجی؟ 👀
👉 سانتریفیوژ جریان پیوسته با هد وابسته به منحنی مشخصه میده، ولی جابجایی مثبت حجم مشخصی رو مستقل از فشار جابهجا میکنه.
👉 برای جلوگیری از کاویتاسیون. اگر NPSH available < NPSH required باشه، کاویتاسیون رخ میده و پرهها به سرعت آسیب میبینن.
👉 کاویتاسیون ناشی از تشکیل و فروپاشی حبابهای بخار در فشار پایین سیاله؛ ایروزیون بیشتر بهدلیل وجود ذرات جامد یا خوردگی سایشی رخ میده.
👉 موازی برای افزایش دبی کل؛ سری برای افزایش هد کل.
👉 وقتی سیال ویسکوز باشه (روغن، قیر) یا نیاز به دبی دقیق و یکنواخت باشه.
👉 سانتریفیوژ منحنی با افت هد در افزایش دبی نشون میده، ولی جابجایی مثبت تقریباً خط عمودی (دبی ثابت در برابر فشار) داره.
👉 نقطهای که در اون تلفات هیدرولیکی حداقل و ارتعاش و نیروهای شعاعی کمینه هستن؛ پمپ باید نزدیک BEP کار کنه.
👉 سیل مکانیکی نشتی کمتر، عمر بیشتر و قابلیت کار در فشار و سرعت بالاتر داره؛ پکینگ سادهتر و ارزانتره ولی افت راندمان بالاتری داره.
👉انتخاب متریال مقاوم (Hastelloy، Teflon lining)، طراحی با حداقل سطوح تماس و کاهش دمای کاری.
👉 برای اطمینان از استحکام مکانیکی بدنه و اجزا در برابر فشارهای بالاتر از شرایط کاری واقعی.
🔥 حالا نوبت توئه!
کدوم یکی از این سؤالا رو میتونی با تجربه صنعتی و عدد و مثال واقعی جواب بدی؟ 👇
ریاکشن یادت نره 👍 و تجربههات رو کامنت کن ✍️
#مهندسی_مکانیک #پمپ #RotatingEquipment #Pumps #MechanicalEngineering #Faramechanic
〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️
🌐 Site: faramechanic
⚙️👨🔧@faramechanic🔩📚
مصاحبههای فنی تجهیزات دوار پر از سؤالای عمیق و چالشی درباره پمپهاست. آمادهای سطح تخصصت رو بسنجی؟ 👀
🔹 ۱. تفاوت اصلی بین پمپ سانتریفیوژ و جابجایی مثبت چیه؟
👉 سانتریفیوژ جریان پیوسته با هد وابسته به منحنی مشخصه میده، ولی جابجایی مثبت حجم مشخصی رو مستقل از فشار جابهجا میکنه.
🔹 ۲. چرا NPSH در طراحی و انتخاب پمپ حیاتیست؟
👉 برای جلوگیری از کاویتاسیون. اگر NPSH available < NPSH required باشه، کاویتاسیون رخ میده و پرهها به سرعت آسیب میبینن.
🔹 ۳. تفاوت کاویتاسیون و ایروزیون در پمپ چیه؟
👉 کاویتاسیون ناشی از تشکیل و فروپاشی حبابهای بخار در فشار پایین سیاله؛ ایروزیون بیشتر بهدلیل وجود ذرات جامد یا خوردگی سایشی رخ میده.
🔹 ۴. چرا در سیستمهای صنعتی پمپهای موازی و سری استفاده میکنیم؟
👉 موازی برای افزایش دبی کل؛ سری برای افزایش هد کل.
🔹 ۵. در چه شرایطی استفاده از پمپ دندهای نسبت به پمپ سانتریفیوژ اولویت داره؟
👉 وقتی سیال ویسکوز باشه (روغن، قیر) یا نیاز به دبی دقیق و یکنواخت باشه.
🔹 ۶. تفاوت Performance Curve یک پمپ سانتریفیوژ و یک پمپ Positive Displacement چیه؟
👉 سانتریفیوژ منحنی با افت هد در افزایش دبی نشون میده، ولی جابجایی مثبت تقریباً خط عمودی (دبی ثابت در برابر فشار) داره.
🔹 ۷. مفهوم BEP (Best Efficiency Point) در پمپ سانتریفیوژ چیه؟
👉 نقطهای که در اون تلفات هیدرولیکی حداقل و ارتعاش و نیروهای شعاعی کمینه هستن؛ پمپ باید نزدیک BEP کار کنه.
🔹 ۸. مکانیکال سیل چه تفاوتی با پکینگ در پمپ داره؟
👉 سیل مکانیکی نشتی کمتر، عمر بیشتر و قابلیت کار در فشار و سرعت بالاتر داره؛ پکینگ سادهتر و ارزانتره ولی افت راندمان بالاتری داره.
🔹 ۹. در انتخاب پمپ برای سیالات خورنده مثل اسید سولفوریک چه نکتهای باید مدنظر باشه؟
👉انتخاب متریال مقاوم (Hastelloy، Teflon lining)، طراحی با حداقل سطوح تماس و کاهش دمای کاری.
🔹 ۱۰. چرا تست هیدرواستاتیک برای پمپ ضروریه و چه چیزی رو بررسی میکنه؟
👉 برای اطمینان از استحکام مکانیکی بدنه و اجزا در برابر فشارهای بالاتر از شرایط کاری واقعی.
🔥 حالا نوبت توئه!
کدوم یکی از این سؤالا رو میتونی با تجربه صنعتی و عدد و مثال واقعی جواب بدی؟ 👇
ریاکشن یادت نره 👍 و تجربههات رو کامنت کن ✍️
#مهندسی_مکانیک #پمپ #RotatingEquipment #Pumps #MechanicalEngineering #Faramechanic
〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️
🌐 Site: faramechanic
⚙️👨🔧@faramechanic🔩📚
❤9
🚀 چطور شرکت Resemin با SOLIDWORKS بهرهوری طراحی خود را دو برابر کرد؟!
شرکت Resemin، سومین تولیدکننده بزرگ جهانی تجهیزات حفاری و معدن زیرزمینی، با یک تصمیم هوشمندانه مسیر رشدش را متحول کرد:
ترک AutoCAD و مهاجرت به SOLIDWORKS + پلتفرم ابری 3DEXPERIENCE.
نتیجه؟ 👇
⚙️ کاهش زمان تحلیل از ۲ روز به فقط ۲ ساعت!
🧩 کاهش نیاز به نمونهسازی فیزیکی تا ۷۰٪
⏱️ نصف شدن زمان تحویل ماشینآلات
🚜 افزایش تولید سالانه از ۶۰ دستگاه به ۱۱۵ دستگاه (تقریباً ۲ برابر)
☁️ کاهش ۳ ساعته زمان تحلیلهای غیرخطی با شبیهسازی ابری
💡 این یعنی یک تغییر نرمافزاری، معادل یک جهش صنعتی!
Resemin نهتنها سرعت طراحی و تولیدش رو بالا برد، بلکه با اتصال دادهها به فضای ابری، جریان مهندسی، تحلیل و مدیریت پروژههاش رو هم کاملاً یکپارچه کرد.
🔧 آینده طراحی صنعتی اینه: طراحی یکپارچه، شبیهسازی ابری، و تصمیمگیری سریع.
📩 به نظرت در صنایع معدنی و سنگین ایران هم چنین تحولی ممکنه؟
نظرتو بنویس 👇
#Solidworks #3DEXPERIENCE #Resemin #طراحی_صنعتی #مهندسی_مکانیک #فرامکانیک
〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️
🌐 Site: faramechanic
⚙️👨🔧@faramechanic🔩📚
شرکت Resemin، سومین تولیدکننده بزرگ جهانی تجهیزات حفاری و معدن زیرزمینی، با یک تصمیم هوشمندانه مسیر رشدش را متحول کرد:
ترک AutoCAD و مهاجرت به SOLIDWORKS + پلتفرم ابری 3DEXPERIENCE.
نتیجه؟ 👇
⚙️ کاهش زمان تحلیل از ۲ روز به فقط ۲ ساعت!
🧩 کاهش نیاز به نمونهسازی فیزیکی تا ۷۰٪
⏱️ نصف شدن زمان تحویل ماشینآلات
🚜 افزایش تولید سالانه از ۶۰ دستگاه به ۱۱۵ دستگاه (تقریباً ۲ برابر)
☁️ کاهش ۳ ساعته زمان تحلیلهای غیرخطی با شبیهسازی ابری
💡 این یعنی یک تغییر نرمافزاری، معادل یک جهش صنعتی!
Resemin نهتنها سرعت طراحی و تولیدش رو بالا برد، بلکه با اتصال دادهها به فضای ابری، جریان مهندسی، تحلیل و مدیریت پروژههاش رو هم کاملاً یکپارچه کرد.
🔧 آینده طراحی صنعتی اینه: طراحی یکپارچه، شبیهسازی ابری، و تصمیمگیری سریع.
📩 به نظرت در صنایع معدنی و سنگین ایران هم چنین تحولی ممکنه؟
نظرتو بنویس 👇
#Solidworks #3DEXPERIENCE #Resemin #طراحی_صنعتی #مهندسی_مکانیک #فرامکانیک
〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️
🌐 Site: faramechanic
⚙️👨🔧@faramechanic🔩📚
👍2🔥1
🔶 چطور Resemin عملکرد طراحیش رو دو برابر کرد؟ داستان تحول مهندسی با SOLIDWORKS + Simulation ابری 🚀
🔰 شرکت Resemin، یکی از بزرگترین تولیدکنندگان تجهیزات معدن زیرزمینی، نیاز داشت زمان طراحی، اعتبار محصول و سرعت ورود به بازارش را متحول کند. وقتی از ابزارهای دوبعدی (AutoCAD 2D) به SOLIDWORKS و پلتفرم ابری 3DEXPERIENCE مهاجرت کرد، نتایج عمیق و چشمگیر بودند:
✅ زمان تحلیل طراحی از دو روز به دو ساعت کاهش یافت.
✅ تعداد نمونهسازیهای فیزیکی تا ۷۰٪ کم شد.
✅ زمان تحویل ماشینآلات به نصف رسید.
✅ تعداد دستگاههای تولیدی سالانه از ۶۰ به ۱۱۵ دستگاه رسید — تقریباً دو برابر!
✅ تحلیلهای غیرخطی (ارتعاش، خستگی) با شبیهسازی ابری تا ۳ ساعت سریعتر شدند.
💠 در Resemin نه تنها فرآیند طراحی را بهینه کرد، بلکه با افزودن ابزار Durability Performance Engineer به مجموعه ابزارهای SOLIDWORKS، توانست شبیهسازی ارتعاش و خستگی را با دقت و سرعت بالا انجام دهد — ترجیح داده شد نسبت به برخی نرمافزارهای مرجع دیگر چون ANSYS، چون راهاندازی سادهتر و زمان محاسبه کمتر داشت.
✳️ آنها فرآیند همکاری تیمی، مدیریت داده و گردش کار را به فضای ابری آوردند؛ به این ترتیب اشتباهات طراحی کاهش یافت، کنترل نسخه مؤثر شد و مسیر تصمیمگیری مهندسی شفافتر گردید.
🔍 اگر مهندس طراحی یا پروژهای در دست داری، این سؤال رو برات دارم:
ترجیح میدی ابزار جدید بپذیری که در ابتدا زمانبره، یا زیر بار ریسک بمونی و توسعهات محدود بمونه؟
👇 کامنت کن؛ تجربههات رو بشنویم.
#SOLIDWORKS #Simulation #3DEXPERIENCE #مهندسی_مکانیک #طراحی_پیشرفته #تحلیل #Faramechanic
〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️
🌐 Site: faramechanic
⚙️👨🔧@faramechanic🔩📚
🔰 شرکت Resemin، یکی از بزرگترین تولیدکنندگان تجهیزات معدن زیرزمینی، نیاز داشت زمان طراحی، اعتبار محصول و سرعت ورود به بازارش را متحول کند. وقتی از ابزارهای دوبعدی (AutoCAD 2D) به SOLIDWORKS و پلتفرم ابری 3DEXPERIENCE مهاجرت کرد، نتایج عمیق و چشمگیر بودند:
✅ زمان تحلیل طراحی از دو روز به دو ساعت کاهش یافت.
✅ تعداد نمونهسازیهای فیزیکی تا ۷۰٪ کم شد.
✅ زمان تحویل ماشینآلات به نصف رسید.
✅ تعداد دستگاههای تولیدی سالانه از ۶۰ به ۱۱۵ دستگاه رسید — تقریباً دو برابر!
✅ تحلیلهای غیرخطی (ارتعاش، خستگی) با شبیهسازی ابری تا ۳ ساعت سریعتر شدند.
💠 در Resemin نه تنها فرآیند طراحی را بهینه کرد، بلکه با افزودن ابزار Durability Performance Engineer به مجموعه ابزارهای SOLIDWORKS، توانست شبیهسازی ارتعاش و خستگی را با دقت و سرعت بالا انجام دهد — ترجیح داده شد نسبت به برخی نرمافزارهای مرجع دیگر چون ANSYS، چون راهاندازی سادهتر و زمان محاسبه کمتر داشت.
✳️ آنها فرآیند همکاری تیمی، مدیریت داده و گردش کار را به فضای ابری آوردند؛ به این ترتیب اشتباهات طراحی کاهش یافت، کنترل نسخه مؤثر شد و مسیر تصمیمگیری مهندسی شفافتر گردید.
🔍 اگر مهندس طراحی یا پروژهای در دست داری، این سؤال رو برات دارم:
ترجیح میدی ابزار جدید بپذیری که در ابتدا زمانبره، یا زیر بار ریسک بمونی و توسعهات محدود بمونه؟
👇 کامنت کن؛ تجربههات رو بشنویم.
#SOLIDWORKS #Simulation #3DEXPERIENCE #مهندسی_مکانیک #طراحی_پیشرفته #تحلیل #Faramechanic
〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️
🌐 Site: faramechanic
⚙️👨🔧@faramechanic🔩📚
❤3🔥1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
⛔️ وقتی مهندسی سنتی کافی نیست! 🚀 داستان شرکتی که با SOLIDWORKS دو برابر سریعتر شد.
〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️
🌐 Site: faramechanic
⚙️👨🔧@faramechanic🔩📚
〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️
🌐 Site: faramechanic
⚙️👨🔧@faramechanic🔩📚
❤4
⚠️ راز افزایش مقاومت فلزات که هیچ کس به شما نمیگوید! ⚠️
🔰 امروز میخوایم با یک فرآیند جادویی آشنا بشیم که مقاومت سطح فلزات رو به شکل شگفتانگیزی افزایش میده! 😲
اسمش کربوره کردن (Carburizing) و نیتروژندهی سطح (Nitriding) هست. شاید قبلاً شنیده باشین، اما حالا با هم دقیق و علمی بررسیش کنیم! 🔍
💠 کربوره کردن چیست؟
کربوره کردن فرآیندی حرارتیه که در اون، سطح فولاد یا آلیاژ با کربن غنی میشه. 🌡️
به عبارتی سادهتر: فلز داخل کورهای با جو گاز کربندار یا پودر کربندار قرار میگیره، طوری که کربن وارد سطح فلز میشه و یک لایه سخت و مقاوم روی اون تشکیل میده. این لایه باعث افزایش سختی و مقاومت به سایش سطح میشه ولی انعطافپذیری و چقرمگی لایه داخلی رو حفظ میکنه.
📌 کاربرد اصلی: دندهها، چرخدندهها، بلبرینگها و ابزارهای برشی.
💮 نیتروژندهی سطح چیه؟
نیتروژندهی هم فرآیندی شبیه کربوره کردنه، ولی به جای کربن، سطح فلز با نیتروژن غنی میشه.
در دمای پایینتر انجام میشه و مزیتش اینه که بدون تغییر قابل توجه در ابعاد قطعه، سطحی بسیار سخت و مقاوم در برابر خوردگی و سایش ایجاد میکنه.
✨ این فرآیند بیشتر برای قطعات حساس و دقیق مثل شفتها و میللنگها استفاده میشه.
💢 چرا این دو فرآیند انقدر مهم هستن؟
✅ افزایش عمر قطعات
✅ مقاومت بیشتر به سایش و خوردگی
✅ کاهش هزینههای تعمیر و تعویض
✅ بهبود عملکرد و دوام قطعات صنعتی
حالا شما بگید!
🔸 شما با کدوم فرآیند بیشتر آشنایی دارید؟
🔹 به نظر شما کدوم روش برای صنعتهای مختلف کاربردیتره؟
🔸 سوال یا تجربهای داشتید؟ همینجا بنویسید! 😍👇
#مهندسی_مواد #فلزکاری #کربوره_کردن #نیتروژن_دهی #صنعت
〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️
🌐 Site: faramechanic
⚙️👨🔧@faramechanic🔩📚
🔰 امروز میخوایم با یک فرآیند جادویی آشنا بشیم که مقاومت سطح فلزات رو به شکل شگفتانگیزی افزایش میده! 😲
اسمش کربوره کردن (Carburizing) و نیتروژندهی سطح (Nitriding) هست. شاید قبلاً شنیده باشین، اما حالا با هم دقیق و علمی بررسیش کنیم! 🔍
💠 کربوره کردن چیست؟
کربوره کردن فرآیندی حرارتیه که در اون، سطح فولاد یا آلیاژ با کربن غنی میشه. 🌡️
به عبارتی سادهتر: فلز داخل کورهای با جو گاز کربندار یا پودر کربندار قرار میگیره، طوری که کربن وارد سطح فلز میشه و یک لایه سخت و مقاوم روی اون تشکیل میده. این لایه باعث افزایش سختی و مقاومت به سایش سطح میشه ولی انعطافپذیری و چقرمگی لایه داخلی رو حفظ میکنه.
📌 کاربرد اصلی: دندهها، چرخدندهها، بلبرینگها و ابزارهای برشی.
💮 نیتروژندهی سطح چیه؟
نیتروژندهی هم فرآیندی شبیه کربوره کردنه، ولی به جای کربن، سطح فلز با نیتروژن غنی میشه.
در دمای پایینتر انجام میشه و مزیتش اینه که بدون تغییر قابل توجه در ابعاد قطعه، سطحی بسیار سخت و مقاوم در برابر خوردگی و سایش ایجاد میکنه.
✨ این فرآیند بیشتر برای قطعات حساس و دقیق مثل شفتها و میللنگها استفاده میشه.
💢 چرا این دو فرآیند انقدر مهم هستن؟
✅ افزایش عمر قطعات
✅ مقاومت بیشتر به سایش و خوردگی
✅ کاهش هزینههای تعمیر و تعویض
✅ بهبود عملکرد و دوام قطعات صنعتی
حالا شما بگید!
🔸 شما با کدوم فرآیند بیشتر آشنایی دارید؟
🔹 به نظر شما کدوم روش برای صنعتهای مختلف کاربردیتره؟
🔸 سوال یا تجربهای داشتید؟ همینجا بنویسید! 😍👇
#مهندسی_مواد #فلزکاری #کربوره_کردن #نیتروژن_دهی #صنعت
〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️
🌐 Site: faramechanic
⚙️👨🔧@faramechanic🔩📚
👍5❤2