🔶 چطور Resemin عملکرد طراحیش رو دو برابر کرد؟ داستان تحول مهندسی با SOLIDWORKS + Simulation ابری 🚀
🔰 شرکت Resemin، یکی از بزرگترین تولیدکنندگان تجهیزات معدن زیرزمینی، نیاز داشت زمان طراحی، اعتبار محصول و سرعت ورود به بازارش را متحول کند. وقتی از ابزارهای دوبعدی (AutoCAD 2D) به SOLIDWORKS و پلتفرم ابری 3DEXPERIENCE مهاجرت کرد، نتایج عمیق و چشمگیر بودند:
✅ زمان تحلیل طراحی از دو روز به دو ساعت کاهش یافت.
✅ تعداد نمونهسازیهای فیزیکی تا ۷۰٪ کم شد.
✅ زمان تحویل ماشینآلات به نصف رسید.
✅ تعداد دستگاههای تولیدی سالانه از ۶۰ به ۱۱۵ دستگاه رسید — تقریباً دو برابر!
✅ تحلیلهای غیرخطی (ارتعاش، خستگی) با شبیهسازی ابری تا ۳ ساعت سریعتر شدند.
💠 در Resemin نه تنها فرآیند طراحی را بهینه کرد، بلکه با افزودن ابزار Durability Performance Engineer به مجموعه ابزارهای SOLIDWORKS، توانست شبیهسازی ارتعاش و خستگی را با دقت و سرعت بالا انجام دهد — ترجیح داده شد نسبت به برخی نرمافزارهای مرجع دیگر چون ANSYS، چون راهاندازی سادهتر و زمان محاسبه کمتر داشت.
✳️ آنها فرآیند همکاری تیمی، مدیریت داده و گردش کار را به فضای ابری آوردند؛ به این ترتیب اشتباهات طراحی کاهش یافت، کنترل نسخه مؤثر شد و مسیر تصمیمگیری مهندسی شفافتر گردید.
🔍 اگر مهندس طراحی یا پروژهای در دست داری، این سؤال رو برات دارم:
ترجیح میدی ابزار جدید بپذیری که در ابتدا زمانبره، یا زیر بار ریسک بمونی و توسعهات محدود بمونه؟
👇 کامنت کن؛ تجربههات رو بشنویم.
#SOLIDWORKS #Simulation #3DEXPERIENCE #مهندسی_مکانیک #طراحی_پیشرفته #تحلیل #Faramechanic
〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️
🌐 Site: faramechanic
⚙️👨🔧@faramechanic🔩📚
🔰 شرکت Resemin، یکی از بزرگترین تولیدکنندگان تجهیزات معدن زیرزمینی، نیاز داشت زمان طراحی، اعتبار محصول و سرعت ورود به بازارش را متحول کند. وقتی از ابزارهای دوبعدی (AutoCAD 2D) به SOLIDWORKS و پلتفرم ابری 3DEXPERIENCE مهاجرت کرد، نتایج عمیق و چشمگیر بودند:
✅ زمان تحلیل طراحی از دو روز به دو ساعت کاهش یافت.
✅ تعداد نمونهسازیهای فیزیکی تا ۷۰٪ کم شد.
✅ زمان تحویل ماشینآلات به نصف رسید.
✅ تعداد دستگاههای تولیدی سالانه از ۶۰ به ۱۱۵ دستگاه رسید — تقریباً دو برابر!
✅ تحلیلهای غیرخطی (ارتعاش، خستگی) با شبیهسازی ابری تا ۳ ساعت سریعتر شدند.
💠 در Resemin نه تنها فرآیند طراحی را بهینه کرد، بلکه با افزودن ابزار Durability Performance Engineer به مجموعه ابزارهای SOLIDWORKS، توانست شبیهسازی ارتعاش و خستگی را با دقت و سرعت بالا انجام دهد — ترجیح داده شد نسبت به برخی نرمافزارهای مرجع دیگر چون ANSYS، چون راهاندازی سادهتر و زمان محاسبه کمتر داشت.
✳️ آنها فرآیند همکاری تیمی، مدیریت داده و گردش کار را به فضای ابری آوردند؛ به این ترتیب اشتباهات طراحی کاهش یافت، کنترل نسخه مؤثر شد و مسیر تصمیمگیری مهندسی شفافتر گردید.
🔍 اگر مهندس طراحی یا پروژهای در دست داری، این سؤال رو برات دارم:
ترجیح میدی ابزار جدید بپذیری که در ابتدا زمانبره، یا زیر بار ریسک بمونی و توسعهات محدود بمونه؟
👇 کامنت کن؛ تجربههات رو بشنویم.
#SOLIDWORKS #Simulation #3DEXPERIENCE #مهندسی_مکانیک #طراحی_پیشرفته #تحلیل #Faramechanic
〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️
🌐 Site: faramechanic
⚙️👨🔧@faramechanic🔩📚
❤3🔥1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
⛔️ وقتی مهندسی سنتی کافی نیست! 🚀 داستان شرکتی که با SOLIDWORKS دو برابر سریعتر شد.
〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️
🌐 Site: faramechanic
⚙️👨🔧@faramechanic🔩📚
〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️
🌐 Site: faramechanic
⚙️👨🔧@faramechanic🔩📚
❤4
⚠️ راز افزایش مقاومت فلزات که هیچ کس به شما نمیگوید! ⚠️
🔰 امروز میخوایم با یک فرآیند جادویی آشنا بشیم که مقاومت سطح فلزات رو به شکل شگفتانگیزی افزایش میده! 😲
اسمش کربوره کردن (Carburizing) و نیتروژندهی سطح (Nitriding) هست. شاید قبلاً شنیده باشین، اما حالا با هم دقیق و علمی بررسیش کنیم! 🔍
💠 کربوره کردن چیست؟
کربوره کردن فرآیندی حرارتیه که در اون، سطح فولاد یا آلیاژ با کربن غنی میشه. 🌡️
به عبارتی سادهتر: فلز داخل کورهای با جو گاز کربندار یا پودر کربندار قرار میگیره، طوری که کربن وارد سطح فلز میشه و یک لایه سخت و مقاوم روی اون تشکیل میده. این لایه باعث افزایش سختی و مقاومت به سایش سطح میشه ولی انعطافپذیری و چقرمگی لایه داخلی رو حفظ میکنه.
📌 کاربرد اصلی: دندهها، چرخدندهها، بلبرینگها و ابزارهای برشی.
💮 نیتروژندهی سطح چیه؟
نیتروژندهی هم فرآیندی شبیه کربوره کردنه، ولی به جای کربن، سطح فلز با نیتروژن غنی میشه.
در دمای پایینتر انجام میشه و مزیتش اینه که بدون تغییر قابل توجه در ابعاد قطعه، سطحی بسیار سخت و مقاوم در برابر خوردگی و سایش ایجاد میکنه.
✨ این فرآیند بیشتر برای قطعات حساس و دقیق مثل شفتها و میللنگها استفاده میشه.
💢 چرا این دو فرآیند انقدر مهم هستن؟
✅ افزایش عمر قطعات
✅ مقاومت بیشتر به سایش و خوردگی
✅ کاهش هزینههای تعمیر و تعویض
✅ بهبود عملکرد و دوام قطعات صنعتی
حالا شما بگید!
🔸 شما با کدوم فرآیند بیشتر آشنایی دارید؟
🔹 به نظر شما کدوم روش برای صنعتهای مختلف کاربردیتره؟
🔸 سوال یا تجربهای داشتید؟ همینجا بنویسید! 😍👇
#مهندسی_مواد #فلزکاری #کربوره_کردن #نیتروژن_دهی #صنعت
〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️
🌐 Site: faramechanic
⚙️👨🔧@faramechanic🔩📚
🔰 امروز میخوایم با یک فرآیند جادویی آشنا بشیم که مقاومت سطح فلزات رو به شکل شگفتانگیزی افزایش میده! 😲
اسمش کربوره کردن (Carburizing) و نیتروژندهی سطح (Nitriding) هست. شاید قبلاً شنیده باشین، اما حالا با هم دقیق و علمی بررسیش کنیم! 🔍
💠 کربوره کردن چیست؟
کربوره کردن فرآیندی حرارتیه که در اون، سطح فولاد یا آلیاژ با کربن غنی میشه. 🌡️
به عبارتی سادهتر: فلز داخل کورهای با جو گاز کربندار یا پودر کربندار قرار میگیره، طوری که کربن وارد سطح فلز میشه و یک لایه سخت و مقاوم روی اون تشکیل میده. این لایه باعث افزایش سختی و مقاومت به سایش سطح میشه ولی انعطافپذیری و چقرمگی لایه داخلی رو حفظ میکنه.
📌 کاربرد اصلی: دندهها، چرخدندهها، بلبرینگها و ابزارهای برشی.
💮 نیتروژندهی سطح چیه؟
نیتروژندهی هم فرآیندی شبیه کربوره کردنه، ولی به جای کربن، سطح فلز با نیتروژن غنی میشه.
در دمای پایینتر انجام میشه و مزیتش اینه که بدون تغییر قابل توجه در ابعاد قطعه، سطحی بسیار سخت و مقاوم در برابر خوردگی و سایش ایجاد میکنه.
✨ این فرآیند بیشتر برای قطعات حساس و دقیق مثل شفتها و میللنگها استفاده میشه.
💢 چرا این دو فرآیند انقدر مهم هستن؟
✅ افزایش عمر قطعات
✅ مقاومت بیشتر به سایش و خوردگی
✅ کاهش هزینههای تعمیر و تعویض
✅ بهبود عملکرد و دوام قطعات صنعتی
حالا شما بگید!
🔸 شما با کدوم فرآیند بیشتر آشنایی دارید؟
🔹 به نظر شما کدوم روش برای صنعتهای مختلف کاربردیتره؟
🔸 سوال یا تجربهای داشتید؟ همینجا بنویسید! 😍👇
#مهندسی_مواد #فلزکاری #کربوره_کردن #نیتروژن_دهی #صنعت
〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️
🌐 Site: faramechanic
⚙️👨🔧@faramechanic🔩📚
👍5❤2