Сахалин планирует участвовать в масштабном исследовании водорода
🗺 Правительство Сахалинской области собирает документы для участия в конкурсе для проведения научной работы по изучению водорода, сообщил в интервью ТАСС губернатор региона Валерий Лимаренко. По его словам, в конкурсе 5 направлений, водород – одно из них.
🌍 Регион активно наращивает опыт в реализации инновационных проектов, напомнил губернатор: на Сахалине уже действует водородный полигон, существует водородный кластер, где располагается передовая инженерная школа в данной области. Ведется активное сотрудничество с «Росатомом» и рядом передовых научных организаций.
🚰 Напомним, что водородный полигон был открыт в Южно-Сахалинске в рамках реализации проекта Восточного водородного кластера. Он стал площадкой для испытания оборудования и выработки «зеленого» водорода путем электролиза воды. Пилотные испытания водородных проектов в регионе будут идти весь 2025 год.
#водород #регионы
#водород #регионы
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍8🔥3👏2
Второй индустриальный двигатель АЛ-41СТ-25 отправляется на объект «Газпрома» для опытно-промышленной эксплуатации
⚙️ Испытания опытного образца двигателя, который был произведен на предприятии «ОДК-УМПО» в Уфе, завершились, сообщает официальный телеграм-канал компании. Специалисты отмечают, что он многократно подтвердил заложенные параметры и характеристики на всех режимах работы.
🛡 Впереди у двигателя опытно-промышленная эксплуатация: он будет установлен на одной из компрессорных станций «Газпрома» в Татарстане, где уже работает в составе газоперекачивающего агрегата первый опытный образец АЛ-41СТ-25, наработка которого к сегодняшнему дню уже превышает 2,4 тыс. ч.
❕ Разработка «ОДК-УМПО» – это полностью отечественный индустриальный двигатель с мощностью 25 МВт, повышенными характеристиками эффективности, надежности и экологичности. Как отмечают разработчики, по ряду параметров он должен будет превзойти аналоги: планируется, что его расчетный КПД составит 39,1% с возможностью поэтапного увеличения до 40%.
#АЛ41СТ #энергомашиностроение
#АЛ41СТ #энергомашиностроение
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍10🔥4👏2
Композитные трубы увеличат срок эксплуатации нефтепроводов
⚡️ Растущий спрос на углеводороды требует более надежного и долговечного оборудования для добычи, транспортировки и переработки. В ответ на этот вызов отрасль активно внедряет композитные материалы, превосходящие традиционные решения по устойчивости к коррозии, температурам и механическим нагрузкам. Особенно перспективно применение композитных труб, способных значительно увеличить срок службы трубопроводов.
🎤 Эти тенденции стали ключевой темой первого отраслевого форума «Композиты на 360°» в Москве, организованного компанией ООО «Татнефть-Пресскомпозит». Мероприятие подчеркнуло важность перехода на современные материалы для повышения эффективности и безопасности нефтегазового комплекса.
👉 Подробности в нашем видеоролике:
Rutube
VK Видео
YouTube
Реклама. ООО «Татнефть-Пресскомпозит», ИНН 1644062664, erid: 2W5zFHHxZbv
Rutube
VK Видео
YouTube
Реклама. ООО «Татнефть-Пресскомпозит», ИНН 1644062664, erid: 2W5zFHHxZbv
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍10🔥8👏4❤1
Forwarded from Мы из Газа
Разработка представляет собой вещество, которое поможет эффективнее хранить и перевозить метан, а также снизить риск его утечек, сообщает пресс-служба Российского научного фонда.
Существующие методы сжижения и сжатия метана имеют высокую стоимость. Альтернативным, более дешевым способом хранения газа может стать новое поверхностно-активное вещество – биосурфактант – на основе гидроксилированного олеата, являющегося солью органической кислоты, в которую добавили гидроксильную группу. Оно позволяет эффективно формировать стабильные гидраты метана, благодаря чему может быть решена проблема безопасной и зеленой транспортировки метана. При создании биосурфактантов исследователи применили касторовое масло и олеиновую кислоту. Данные материалы не только дешевы, но и экологически безопасны: благодаря им новый метод образования гидратов метана не будет оказывать негативное воздействие на окружающую среду.
«Хранение метана в форме гидрата снижает риск утечек. Это критически важно для предотвращения выбросов парниковых газов в атмосферу, которые способствуют глобальному изменению климата. Наше исследование поможет усовершенствовать и масштабировать технологии хранения метана, сделав их более экологически устойчивыми и эффективными», – прокомментировал руководитель проекта, старший научный сотрудник лаборатории гидратных технологий утилизации и хранения парниковых газов Казанского (Приволжского) федерального университета Абдолреза Фархадиан.
В ряду преимуществ биосурфактанта – устойчивость к нагреванию: он сохраняет свои свойства даже при 90 °C. Кроме того, материал позволяет создавать гидраты из морской воды, что устраняет необходимость дорогостоящих процессов опреснения.
#МИГ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍8🔥2👏2
В Пермском крае работают свыше 300 промышленных предприятий, выпускающих продукцию тяжелого машиностроения, для газовой и нефтяной отрасли, авиационные двигатели, нефтехимию, и другое оборудование.
👨👩👧👦 Промышленность Прикамья, в особенности сектор энергетического машиностроения, помогает «Газпрому» отвечать на вызовы времени, поставляя необходимые для развития газовой отрасли высокотехнологичное оборудование и разработки.
😊 Подробнее о том, как регион и «Газпром» развивают сотрудничество, – в новом выпуске на видеоканале «Газовая промышленность»:
Rutube
VK Видео
Дзен
YouTube
#Видео #регионы
Rutube
VK Видео
Дзен
YouTube
#Видео #регионы
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍14🔥6❤3
На Амурском ГПЗ готовятся запустить пятую технологическую линию
👨👩👧👦 Строительство одного из крупнейших в мире заводов по переработке природного газа близится к завершению.
👨👩👧👦 Ход реализации проекта возведения Амурского ГПЗ оценила делегация Правительства РФ во главе с заместителем Председателя Правительства Российской Федерации – руководителем Аппарата Правительства РФ Дмитрием Григоренко в рамках рабочей поездки по объектам промышленного развития Дальнего Востока.
👨👩👧👦 Членам Правительства РФ объекты завода показали заместитель Председателя Правления ПАО «Газпром» Виталий Маркелов и генеральный директор «Газпром переработка Благовещенск» (заказчик, инвестор и эксплуатирующая организация Амурского ГПЗ) Юрий Лебедев.
⚡️ Реализация проекта стала возможна благодаря комплексным мерам господдержки. Институты развития обеспечили финансирование, а специальные экономические режимы создали преференции для инвесторов.
➡️ Готовность завода – более 90%. Запущены 4 из 6 очередей, разделяющих газ на ценные фракции, среди которых гелий, метан, пропан, бутан и др., востребованные в разных отраслях промышленности. С выходом на полную мощность ежегодно Амурский ГПЗ будет перерабатывать 42 млрд куб. м природного газа из Якутии и Иркутской области. Завод увеличит производство этана в России более чем в 2 раза. Этот газ служит основой для изготовления полимеров, широко использующихся в строительстве, автомобилестроении и других отраслях. Их производством займется расположенный неподалеку Амурский ГХК, также имеющий высокую степень готовности.
🔹 С выходом Амурского ГПЗ на полную мощность Россия увеличит объемы выпуска гелия, который необходим для развития высокотехнологичных отраслей промышленности – приборостроения, медицины, науки и др.
👷 Амурский ГПЗ становится основой для формирования на Дальнем Востоке современного газоперерабатывающего кластера и дает мощный импульс для социально-экономического развития дальневосточных регионов.
#АмурскийГПЗ
#АмурскийГПЗ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥15👍13❤7🤔2
Новый состав для увеличения добычи остаточной нефти представили ученые из Архангельска
🧑🎓 Разработкой занимались сотрудники Северного (Арктического) федерального университета (САФУ), результатом стал состав для повышения добычи нефти на поздних стадиях разработки месторождений, сообщает ТАСС со ссылкой на пресс-службу вуза.
🦾 Для добычи «трудной» нефти на месторождении используют добывающие и нагнетательные скважины, через которые закачивается жидкость, вытесняющая нефть в сторону добывающих скважин. Однако часть углеводородов остается в пласте – в породах, которые имеют пустоты; как объясняют ученые, это и есть остаточная нефть. Ее вытеснение происходит по высокопроницаемым зонам пласта, а низкопроницаемые области могут быть не охвачены данным процессом. Для вовлечения ее в разработку в закачиваемую воду добавляют различные вещества, которые снижают поверхностное натяжение на границе нефти с водой и перераспределяют потоки жидкости в пласте.
✅ Состав, разработанный в САФУ, эффективно справляется с этими задачами благодаря использованию технического лигносульфоната и хлорида натрия. Как отмечают разработчики, технический лигносульфонат – побочный продукт переработки древесины, отличающийся дешевизной и доступностью в больших количествах. Соединение, созданное на его основе, обладает поверхностно-активными и полимерными свойствами, что позволяет оказывать комплексное воздействие на пласт.
➡️ Первые испытания вытесняющей способности состава были проведены в Инновационно-технологическом центре арктических нефтегазовых лабораторных исследований САФУ. В результате было установлено, что его применение позволит существенно увеличить коэффициент вытеснения нефти из высокопроницаемых пластов, соответственно, увеличить общий объем добываемой нефти.
#нефтедобыча #наука
#нефтедобыча #наука
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍6🔥3👏3❤2
В Московской обл. проходит VI отраслевая конференция «Диагностика объектов ПАО «Газпром»
👷 С 21 по 25 апреля 2025 года на базе Инженерно-технического центра «Видное» АО «Газпром диагностика» (Московская обл.) пройдет VI отраслевая научно-практическая конференция «Диагностика объектов ПАО «Газпром». Прогноз технического состояния оборудования. Новые вызовы – другие решения» под руководством заместителя Председателя Правления – начальника Департамента ПАО «Газпром» Олега Аксютина, круглые столы, посвященные обсуждению перспективных направлений технического диагностирования объектов добычи, переработки, транспортировки и сжижения природного газа, а также выставка «Оборудование и перспективные технологии технического диагностирования объектов ПАО «Газпром».
🔹 Мероприятие организовано Департаментом ПАО «Газпром» (С.В. Скрынников) при участии АО «Газпром диагностика».
🧑💻 На конференции участники обсудят: реализацию единой политики в сфере технического диагностирования и экспертизы промбезопасности объектов ПАО «Газпром»; качество проведения диагностики и экспертиз; применение современных технологий и оборудования для оценки объектов добычи, транспортировки, хранения и переработки газа. Также будут представлены доклады о концепции развития диагностики в «Газпроме» и Единой цифровой платформе ДТОиР в рамках стратегии цифровой трансформации компании. Прямые трансляции можно будет посмотреть в ГИД.
❗️ На выставке представят образцы, разработанные российскими предприятиями в рамках стратегии ПАО «Газпром» по импортозамещению и повышению эффективности технического обслуживания, диагностики и ремонта опасных объектов.
👨🔧 В деловой программе примут участие более 190 делегатов, представляющих департаменты и дочерние общества ПАО «Газпром», Ростехнадзора, ведущие НИИ и вузы, СРО «Ассоциация строителей газового и нефтяного комплексов», производителей диагностического оборудования, экспертные и специализированные организации в области технического контроля и ремонта объектов ПАО «Газпром».
#событие
#событие
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍9🔥7👏3❤1
Разлитые по почве или воде нефтепродукты можно будет собирать с помощью торфа
👨👩👧👦 О создании инновационного торфяного поглотителя нефтепродуктов заявили специалисты Национального исследовательского университета «Московский энергетический институт» (НИУ «МЭИ») и Объединенного института высоких температур РАН.
👨👩👧👦 Как сообщает пресс-служба Минобрнауки, ученые двух институтов предложили использовать в качестве сорбента верховой торф, образующийся в верхних слоях болот без доступа кислорода и грунтовых вод. Он отличается пористой, волокнистой структурой и хорошо удерживает влагу. Проведя ряд экспериментов, исследователи отметили возможность активации сорбционных свойств таблеток верхового торфа при обработке их низкотемпературной плазмой. Плазменные условия создавались при атмосферном давлении высокочастотным индукционным плазмотроном с использованием аргона в качестве плазмообразующего газа.
👨👩👧👦 В результате ученые пришли к выводу, что, изменяя структуру волокон торфа, можно в 2 раза увеличить нефтеемкость торфяных таблеток, обработанных в высокочастотном плазмотроне.
👨👩👧👦 При сорбционной чистке обычно используют растворимые синтетические сорбенты, например каучуковую крошку, порошок фенолформальдегидной смолы, гранулы полистирольного пенопласта и др., которые могут привести к вторичному загрязнению окружающей среды. Верховой торф – не только более экологичный, но и более эффективный материал в деле поглощения нефтепродуктов.
#наука #экология
«Благодаря такому методу происходит частичное изменение гидрофильности на гидрофобность, что увеличивает поглотительную способность таблеток торфа и позволяет удерживать нефтепродукт», – прокомментировал ректор НИУ «МЭИ» Николай Рогалев.
#наука #экология
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤5👍5🔥4
Атомный ледокол «Якутия» обеспечил первую проводку судна по Северному морскому пути
🛳 Серийный универсальный атомный ледокол «Якутия», который в апреле прибыл в порт приписки Мурманск, осуществил первую проводку теплохода «Григорий Шелихов», пройдя на буксире вплотную 367 морских миль.
⚡️ Как сообщает официальный телеграм-канал ФГУП «Атомфлот», проводка стартовала 18 апреля на кромке льдов мыса Желания и завершилась на следующий день в районе бухты Север Енисейского залива. По словам и. о. генерального директора «Атомфлота» Якова Антонова, толщина льда по маршруту составляла до 1 м, атомоход продемонстрировал отличную работу в Карском море и в Енисейском заливе.
☑️ Напомним, что «Якутия» – один из атомных ледоколов проекта 22220, самых больших и мощных в мире. Данные атомоходы предназначены для обеспечения круглогодичной навигации в Арктике.
🛳 В настоящее время ведется строительство аналогичных судов, которым уже присвоены имена «Чукотка» и «Ленинград», также планируется закладка ледокола «Сталинград».
#атомоход #Севморпуть
#атомоход #Севморпуть
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥8👍6👏2
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Для эксплуатации Амурского газоперерабатывающего завода создана вся необходимая инфраструктура: проложено 40 км железнодорожных путей и 27 км автодорог, построен причал для доставки крупногабаритных грузов.
🏗 Рядом с заводом возводится жилой микрорайон на 5 тыс. человек с полной социальной инфраструктурой. На сегодняшний день на предприятии уже задействованы более 3 тыс. специалистов, свыше 35% трудоустроенных – это жители Амурской области.
👉 Подробнее о ходе строительства одного из крупнейших в мире заводов по переработке природного газа — в новом выпуске на видеоканале «Газовая промышленность»:
Rutube
VK Видео
Дзен
YouTube
#АмурскийГПЗ #видео
Rutube
VK Видео
Дзен
YouTube
#АмурскийГПЗ #видео
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍17🔥6❤3
Forwarded from Газпром
Строительство газопровода «Белогорск – Хабаровск» на Дальнем Востоке ведется по графику.
«Белогорск – Хабаровск» соединит действующие газопроводы «Сила Сибири» и «Сахалин – Хабаровск – Владивосток». Это первоочередной этап проекта «Система магистральных газопроводов «Восточная система газоснабжения» (ВСГ). Проект ВСГ предусматривает комплексное развитие газотранспортных мощностей на Востоке России, а затем их объединение с газотранспортной системой в европейской части страны.
Строительная готовность «Белогорск – Хабаровск» – 37,6%.
В частности, к настоящему времени сварено в нитку, уложено и засыпано уже
356 км газопровода (общая протяженность – 828 км). Завершено сооружение подводных переходов через реки Архара и Томь, ведутся работы по переходам через реки Амур, Бурея, Зея и Тунгуска.
В дальнейшем планируется подключение к «Белогорск – Хабаровск» газопроводов-отводов для газификации расположенных вдоль трассы городов Белогорск и Биробиджан.
Ведется подготовительная работа еще по одному участку ВСГ.
Проведено лазерное сканирование местности и завершаются комплексные инженерные изыскания по участку между существующими компрессорными станциями «Аганская» и «Александровская». Участок соединит действующие магистральные газопроводы, проходящие по Ханты-Мансийскому автономному округу – Югре и Томской области. Это создаст возможности для подачи дополнительных объемов газа потребителям в Республике Алтай, Алтайском крае, Кемеровской, Новосибирской и Томской областях.
ВСГ – это переход на рекордное для сухопутных газопроводов давление в 150 атмосфер.
По заказу «Газпрома» российские трубные предприятия создали уникальную стальную трубу диаметром 1420 мм класса прочности К70 и освоили ее производство. Трубы нового поколения рассчитаны на рекордное для сухопутных газопроводов рабочее давление – 150 атмосфер (14,7 МПа). Россия станет первой страной в мире, строящей газопроводы из таких труб.
Инновационное решение позволяет без существенного изменения металлоемкости газопровода значительно повысить его производительность, требует меньшего количества компрессорных станций. Как результат – оптимизация капитальных и эксплуатационных затрат при высокой надежности транспортировки газа.
Для строительства газопроводов ВСГ из труб нового поколения уже освоены технологии сварки. Российской промышленностью разработано оборудование для компримирования, очистки и охлаждения газа, способное обеспечивать рабочее давление 150 атмосфер. На завершающем этапе – создание отвечающих заданным требованиям соединительных деталей трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры.
Работа «Газпрома» по реализации проекта «Система магистральных газопроводов «Восточная система газоснабжения» сегодня одобрена Советом директоров.
«Белогорск – Хабаровск» соединит действующие газопроводы «Сила Сибири» и «Сахалин – Хабаровск – Владивосток». Это первоочередной этап проекта «Система магистральных газопроводов «Восточная система газоснабжения» (ВСГ). Проект ВСГ предусматривает комплексное развитие газотранспортных мощностей на Востоке России, а затем их объединение с газотранспортной системой в европейской части страны.
Строительная готовность «Белогорск – Хабаровск» – 37,6%.
В частности, к настоящему времени сварено в нитку, уложено и засыпано уже
356 км газопровода (общая протяженность – 828 км). Завершено сооружение подводных переходов через реки Архара и Томь, ведутся работы по переходам через реки Амур, Бурея, Зея и Тунгуска.
В дальнейшем планируется подключение к «Белогорск – Хабаровск» газопроводов-отводов для газификации расположенных вдоль трассы городов Белогорск и Биробиджан.
Ведется подготовительная работа еще по одному участку ВСГ.
Проведено лазерное сканирование местности и завершаются комплексные инженерные изыскания по участку между существующими компрессорными станциями «Аганская» и «Александровская». Участок соединит действующие магистральные газопроводы, проходящие по Ханты-Мансийскому автономному округу – Югре и Томской области. Это создаст возможности для подачи дополнительных объемов газа потребителям в Республике Алтай, Алтайском крае, Кемеровской, Новосибирской и Томской областях.
ВСГ – это переход на рекордное для сухопутных газопроводов давление в 150 атмосфер.
По заказу «Газпрома» российские трубные предприятия создали уникальную стальную трубу диаметром 1420 мм класса прочности К70 и освоили ее производство. Трубы нового поколения рассчитаны на рекордное для сухопутных газопроводов рабочее давление – 150 атмосфер (14,7 МПа). Россия станет первой страной в мире, строящей газопроводы из таких труб.
Инновационное решение позволяет без существенного изменения металлоемкости газопровода значительно повысить его производительность, требует меньшего количества компрессорных станций. Как результат – оптимизация капитальных и эксплуатационных затрат при высокой надежности транспортировки газа.
Для строительства газопроводов ВСГ из труб нового поколения уже освоены технологии сварки. Российской промышленностью разработано оборудование для компримирования, очистки и охлаждения газа, способное обеспечивать рабочее давление 150 атмосфер. На завершающем этапе – создание отвечающих заданным требованиям соединительных деталей трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры.
Работа «Газпрома» по реализации проекта «Система магистральных газопроводов «Восточная система газоснабжения» сегодня одобрена Советом директоров.
👍15👏3🔥2❤1
Интеллектуальные IT-инструменты для разработки новых месторождений нефти и газа разрабатывают томские политехники
👥 В рамках проекта «Цифровая нефтесервисная компания» Томский политехнический университет (ТПУ) ведет создание интеллектуальных цифровых инструментов для обработки геолого-геофизических и промысловых данных и повышения эффективности управления разработкой нефтегазовых месторождений.
⏫ Исследования, нацеленные на построение моделей разведываемых месторождений, являются крайне важными и оказывают максимальный эффект на их дальнейшую разработку. Среди основных цифровых инструментов, которые предлагают томские ученые, – подход к разработке геолого-гидродинамических моделей с высокой прогнозной способностью. Как объясняет пресс-служба ТПУ, он позволяет повысить качество геолого-гидродинамических моделей, получить более уверенный прогноз, оптимизировать процесс моделирования и добиться повышения качества принимаемых инвестиционных решений с учетом геологических неопределенностей. Кроме того, разработан инструмент автоматизированного контроля качества и согласованности геолого-геофизических данных, используемых во всех процессах, связанных с решением о разработке месторождений, от этапов анализа керновых данных до момента расчета динамических характеристик пласта.
💬 Как подчеркивают ученые ТПУ, сегодня подобные проекты необходимы для решения большого спектра задач для повышения эффективности разработки месторождений нефти и газа.
#наука #цифровизация
#наука #цифровизация
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍8🔥3👏3