Мои коллеги провели онлайн сессию с Ильёй Стребулаевым, профессором Stanford Graduate School of Business.

С Ильёй мы регулярно работаем в Стенфорде. Он - один из наиболее самых ярких глобально признанных экспертов по единорогам, венчурному капиталу, технологическому предпринимательству. Очень интересная, актуальная и востребованая сессия - более тысячи человек смотрели вместе.

За организацию спасибо @goglobalrussia

Запись встречи: https://youtu.be/s6xIq6rvB5A

Провели очень бодрый и энергичный онлайн с @use_ruki :

https://www.youtube.com/watch?v=oGt5l0Lf47o&feature=youtu.be

Шесть минут нашего диалога с Сергеем Ночовный @use_ruki о том, как работает глобально распределённое производство сегодня - с примерами и выводами.

Почти все высокотехнологичные продукты, которые мы встречаем на Amazon, в бизнес-модели имеют американские IP и рынок сбыта. И высокий уровень дохода, который также остаётся в США. Всё остальное достаточно часто с минимальными затратами производится в Китае (и не только в Китае). Но сейчас, на наших глазах, такое положение дел сильно меняется.

Что с этим можем сделать мы?

В полном видео (ссылка выше) Сергей интересно рассказывает об основных шагах разработки и производства продуктов, роли китайских компаний и возможностях коммуникаций с ними.

https://youtu.be/MgdQ7CgPp-w

#china #ruki

Год назад Inc взял интервью у Василия Архипова, сооснователя композитного производства "КБ Архипов".
"Бизнес компании растет примерно вдвое каждый год. И это в режиме самоограничения роста, чтобы не дать компании попасть в ситуацию разрыва между возможностями и взятыми заказами, когда их будет просто невозможно выполнить. «Рынок только растет, задач становится все больше и больше. Скажем так, по итогам 2018 года наш оборот — более 100 млн руб. Основные затраты — это, конечно, зарплата сотрудников и аренда помещения. Работает у нас 23 человека. Средняя зарплата наших инженеров — 80-100 тыс. руб. в месяц. Аренда съедает 0,5 млн руб. в месяц. Материалы в проекте практически ничего не стоят. Маржинальность — огромная. За проекты с наценкой менее 300% мы в принципе не беремся, это неинтересно», — говорит Архипов". https://incrussia.ru/fly/kak-zasunut-tesla-v-mustang-67-goda-i-vyjti-na-oborot-v-100-mln-rub-v-god-istoriya-kb-arhipov/

⁉️ Что изменилось за год? Какие проекты ведёт КБ Архипов сегодня? Какими из отраслей и корпораций наиболее востребовано композитное производство? Как организовать такое производство?

🔥 Завтра, 9 июня, в 17.00 мы зададим эти вопросы Василию Архипову на нашем десятом онлайн практикуме. И будем ждать ваши вопросы. Присоединяйтесь: https://marketdrive.timepad.ru/event/1328563/

Ещё одно интервью с Василием: https://umnpro.com/upravlenie-proizvodstvom/kompozitniy-velosiped/

Возможности композитов сегодня: железный век заканчивается?
Среднегодовой рост глобального рынка композитов составит 7,7% в период между 2020 и 2024.
Уже сейчас понятно, что он будет расти по восходящей экспоненте. Судите сами: в 2017 году во всем мире переработали около 80 тыс. тонн углеродного волокна. Прогноз — около 160 тыс. тонн в 2025 году, то есть за семь ближайших лет рынок вырастет в два раза.
Пока ключевые индустрии — авиация, автомобилестроение, ветроэнергетика, стройка и спортиндустрия.
Единственный сдерживающий фактор - цена, которая по мере роста потребления будет снижаться.
Рынок композитов в России находится на старте. Лидеры отрасли - Китай, США, Япония, Европа.
В России есть несколько команд, уже добившихся результатов в композитном производстве. Они готовы делиться опытом. Одна из таких команд - КБ Архипов.
Встречаемся 9 июня в 17:00 на онлайн-практикуме "Отраслевые решения применения изделий из композитов. Практики частного инженерного бюро"
https://marketdrive.timepad.ru/event/1328563/

Разобрались с Антоном Кулаевым, как работают и для чего нужны сегодня APS системы. Как APS интегрируется в цифровую платформу бизнеса сегодня. Продолжаем общаться с производственными компаниями 18 июня.

Запись на нашем канале:
https://www.youtube.com/watch?v=puLEEZEuNxU&feature=youtu.be

🚀САМЫЙ МОЩНЫЙ В МИРЕ: новейший российский ракетный двигатель открывает российской космонавтике дорогу к Луне и дальним планетам 🛸

Отечественная наука и техника 70 лет шла к тому, что сегодня у нового «космического мотора» нет конкурентов. РД-171МВ разработали для ракеты-носителя среднего класса "Союз-5», а в будущем он даст старт российской сверхтяжелой ракете.
При сборке используются новейшие технологии: впервые вся конструкторская документация двигателя - в цифре, а не на бумаге. Раньше от разработки до опытного образца проходило 5-7 лет. Сегодня рынок не может ждать так долго: нужны современные решения. Изготовление трубопроводов для новейшего двигателя по цифровой модели без использования оснастки уже сэкономило производителю полгода работы и десяток миллионов рублей.

Сегодня переход на цифру - это вопрос конкурентоспособности как на российском, так и международном рынках.

🔥18 июня в 14:00 по московскому времени мы проводим онлайн-практикум "ЭФФЕКТИВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ТРУБОПРОВОДОВ БЕЗ ОСНАСТКИ: ОТ ЦИФРОВОЙ МОДЕЛИ К ГОТОВОМУ ИЗДЕЛИЮ — ЗА 1 ЧАС».
Наш спикер принимает непосредственное участие в сборке РД-171МВ, это один из последних кейсов компании «Нью Лайн Инжиниринг», группа компаний Солвер https://www.facebook.com/NewLineEngineering/

На онлайн-практикуме Борис Иванов – технический директор «Нью Лайн Инжиниринг», группа компаний Солвер - расскажет, как перейти на цифровое производство, избавиться от эталонов (и человеческого фактора!), сделать изготовление трубопроводов на своем предприятии понятным и контролируемым. Также Вы сможете задать спикеру свои вопросы.

⚡️А еще мы проведем закрытую демонстрацию работы сборочного и измерительного оборудования с уникальным ПО, которое является самым современным решением для задач по контролю, проектированию и гибке трубопроводов.

✅Мероприятие пройдет 18 июня в 14:00, зарегистрируйтесь по ссылке: https://marketdrive.timepad.ru/event/1332986/

Моя статья октября 2018 “Сетевые распределенные производства как идея, время которой пришло” https://link.medium.com/LUZ1Um8Mo7
и новость июня 2020: «Северсталь» запускает онлайн-платформу металлообработки. https://www.vedomosti.ru/business/articles/2020/06/17/832848-severstal

Убер для металлообработки создают не собственники средств производства, а производители и поставщики сырья. "Новая платформа – ещё один шаг к вытеснению с рынка металлотрейдеров и сторонних металлообрабатывающих предприятий, считает старший директор АКРА Максим Худалов"

Станет ли Северсталь в ближайшие годы (или менеджеры компании) акционерами сети металлообрабатывающих производств, связанных едиными стандартами, цифровыми системами и инструментами?

Похоже - да. Судя по сайту проекта mph.severstal.com это уже произошло.

В таких сетях уже работает весь мир - и в моей статье, и в ведомостях достаточно примеров. Как оказывается, здесь и сейчас бизнес-модель созидательного разрушения собирает и запускает тот, кто уже долгие годы выстраивал цепочки поставок и у кого хватает решительности для экспериментов. И воли для работы со сложной, но результативной командой очень разных лидеров.

Горячий привет всем высокоскоростным собственникам станков. Пишите мемуары. Ну за несколько-то лет понимания устойчивости бизнес-модели можно было как-то собраться и сделать то, что делает сейчас Северсталь.

#disrupt #severstal #северсталь

Segway остановил производство и вот два интересных вывода - почему это произошло:

Первоначально Segway планировал продать 100 000 единиц в первые 13 месяцев; в итоге компания продала около 140 000 единиц всего, за почти 20 лет работы. Для сравнения, Honda продала почти в три раза больше кроссовера CRV только в 2019 году. Джуди Кай, президент Segway, предполагает, что отчасти причина этого - инжиниринг. Segway PT оснащен несколькими системами резервирования, для поддержки работоспособности при отказе компонентов. Это хорошо для пользователей, но не для компании, которой для развития необходимо продавать новые устройства (и запасные части) каждый год.

"Мы попытались проанализировать, почему продажи не растут быстро? Я ненавижу говорить это, но одна из причин - качество. Долговечность Segway», - говорит Кай. «Я общаюсь с клиентами, ездящими на старых Segway. За 12 лет в дороге и 100 000 миль хода внешне машины уже не так хороши. Но работает она очень хорошо. И поэтому, когда вы пытаетесь продать новые устройства этим клиентам...., к сожалению, для нас это больно". По словам Кай, за последние три года продажи на Segway PT не изменились, упав с роста выручки в 5% Segway/Ninebot до 1,5%.

Первая причина - слишком высокое качество Segway. Он просто не ломался, у пользователей не было причин покупать новые продукты.
Вторая причина - отсутствие эволюции дизайна и развития радостей пользователя вместе с развитием продукта.

"Segway PT прямо и косвенно привел к появлению всевозможных разновидностей самобалансирующихся средств передвижения, таких как ховерборды и скейты с одним колесом. Но сам Segway PT не развивался агрессивно в течение многих лет для решения задач пользовательского опыта. С 2001 года в мире появились десятки новых iPod и iPhone, тогда как Segway действительно никогда не менялся".

Вывод: мы заблуждаемся, думая что большинству из нас нужны надёжные, долговечные продукты. Большинству из нас нужны новые эмоции, которые в том числе дарят новые поколения как можно чаще эволюционирующих (радуя тем самым нас) устройств. В этом неплохо помогает software часть продуктов - новая прошивка! Новые качества с каждым новым обновлением! Новый пользовательский опыт! Нейромаркетинг и дофаномика работают. Те, кто (как Segway) этого не понимают - даже с очень качественным продуктом - закрывают компании.

https://www.fastcompany.com/90517971/exclusive-segway-the-most-hyped-invention-since-the-macintosh-to-end-production

#нейромаркетинг #дофаномика #dopanomics #neuromarketing

Спустя почти год после премьеры The Great Hack, накануне события, которое наконец поможет нам всем лёгким росчерком пера позаботиться о животных, защитить людей труда, природу и историческую правду - самое время вспомнить о быстро развивающихся технологиях управления поведением.

Вы когда меняете себе фотографию в платформе сбора данных (всё ещё пытающейся прикидываться социальной сетью) на "за" или "против" - просто представьте, что где-то в этот же момент к вашему цифровому психографическому профилю добавляется пара крохотных, но уточняющих ваш портрет байтов. Бот подтверждает ваше место в том или ином сегменте аудитории, готовит для вас соответствующий контент и переходит к активации вашего сознания на действия, которые необходимы архитектору системы.

Вам спасибо за детерминизм в гражданской позиции и роль в совершенствовании управляемости всё менее сложных в контроле когда-то нелинейных социальных систем. Возможно, вместе с дополнением фотографии профиля вашей позицией со временем будет вручаться пара байтов от какой-либо государственной награды. С возможностью накопления для уменьшения процента по ипотеке.

Этот текст, как и многие другие, останется незамеченным. Вам совсем не обязательно (а порой даже вредно) задумываться о работе сложных систем управления.

https://svexp.ru/2019/08/05/ca/

Эту инфографику от Creaform о реверс-инжиниринге мы перевели специально для встречи с Михаилом Артюшковым сегодня в 17.00.
На этой встрече мы обсудим:
- новые производственные технологии - от анализа продуктов и топологической оптимизации до аддитивного производства;
- цифровые испытания и инженерный анализ деталей и сборок;
- производство несерийных, кастомных продуктов от технического задания и поиска аналогов;
- опыт развития компании в составе регионального промышленного консорциума в России;
- профильные кейсы из международной практики, а также из проектов ИННФОКУС.

Если вам интересны эти темы - присоединяйтесь. Будем рады услышать ваши комментарии, мысли и ответить на вопросы.

Присоединяйтесь к нашим целям развития производственных компаний с русскоязычными основателями: https://marketdrive.timepad.ru/event/1340361/

Пообщались сегодня с Михаилом Артюшковым (ИННФОКУС https://infcs.ru/ ) о том, как с развитием бизнеса пройти путь от реверсивного инжиниринга до аддитивного производства при создании высокотехнологичных продуктов.

Очень интересно: https://youtu.be/CockHxgHqCU

Больше интересного - 12 видео с производственниками - на нашем YouTube канале: https://www.youtube.com/channel/UCC6cLjB9OhAoZin1s2wP0xw

Пандемия - двигателя прогресса: спрос на автоматизацию бизнеса вырос на 50%.

Ещё недавно большинство отечественных компаний даже не задумывались о роботах. Владельцы бизнесов понимали, что где-то кто-то возможно и использует роботов, но инвестировать в системы автоматизации не спешили. Активно внедряли робототехнику разве что автомобилестроители и крупные пищевые предприятия.

Однако, из-за пандемии COVID-19, в 2020 году мировая экономика лишилась как минимум $126 млрд и половина мировых компаний ускорили планы по автоматизации своего производства. 41% российских промышленных компаний начали вкладывать в средства робототехнику и цифровые системы.

Первыми заинтересовались автоматизацией представители малого и среднего бизнеса. Для выживания на рынке стало необходимо срочно повысить эффективность, ускорить выполнение задач и максимально сократить издержки. Отечественные производители наконец поняли, какую огромную выгоду для бизнеса даёт рынок производственных роботов.

Прогноз экспертов сегодня: рынок промышленных роботов будет расти в среднем на 12% в год. Среднегодовой прирост на рынке коботов (англ. "collaborative robot", робот, который работает в тесной кооперации с людьми) составит 50% до 2025 года.

Поэтому, производствам необходимо изменяться в соответствии с новыми трендами на рынке труда. Несложно представить, что произойдет с теми, кто отказывается идти в ногу с прогрессом. В 18-19 веке уже была промышленная революция, массовый переход с ручного труда на машинный. Сейчас происходит тоже самое, на этот раз постиндустриальное общество сменяется информационным.

Сегодня в 17:00 по московскому времени мы обсудим детали автоматизации производства.

Эксперты «Шмальц» поделятся опытом повышения производительности с использованием вакуумных технологий.

Встречаемся на онлайн-практикуме «Ваакуумное оборудование для повышения производительности труда и снижения затрат на персонал».

Для участия регистрируйтесь по ссылке: https://marketdrive.timepad.ru/event/1338826/5

Постараемся ответить на все ваши вопросы.

№14 https://youtu.be/kxK6ZiWraDU

https://youtu.be/QzYIkjgKf0I

Прямой ответ на вопрос на обложке - первыми умрут слишком самоуверенные. Самые убеждённые в своём вечном величии.

"Я неоднократно упоминал об этом феномене переоцененности — еще 2 года назад, в июне 2017 года, когда Tesla стоила в районе $340 за акцию. Кто услышал нас тогда и продал акции, могли хорошо заработать, так как текущая цена акций Tesla не превышает $200. Но те из вас, кто услышат меня сегодня, могут побольше заработать". Игорь Иванович Сечин, главный исполнительный директор (президент) нефтегазовой компании ПАО «НК „Роснефть“», июнь 2019.

"Говоря о конкуренции, в наше поле зрения не попадают ни Редбокс, ни Нетфликс" 2008, генеральный директор разорившейся сегодня сети проката видео Blockbuster Джим Кейес об основном конкуренте (добившем Blockbuster) Netflix.

"Мы исследовали и работали изо всех сил несколько лет чтобы понять, как произвести лучший телефон... парням из мира компьютеров не суждено это понять. Им не суждено запросто зайти в отрасль". 2006, генеральный директор несуществующего сегодня Palm об iPhone.

"Гугл - даже и не компания. Это карточный домик", 2005. "Без шансов, что iPhone получит существенную долю рынка", 2006. генеральный директор Микрософт Стив Балмер.

История учит - за любым самодовольством, кличем о несокрушимости больших и "великих" скрываются возможности быстрых и дерзких. И чаще всего, на свободных рынках - они этими возможностями обязательно пользуются. На закрытых рынках поддерживать существование этих ветшающих гигантов помогает государство.

Очень рекомендую подписаться на YouTube канал быстрого и дерзкого Дмитрия Кучерова: https://www.youtube.com/channel/UCeiilnl45HU1mzB0dYXIN2w

У роботов есть все шансы стать контроллерами и инспекторами, а не обычными линейными рабочими. Очередное подтверждение тому – статья WIRED, которая рассказывает, как из-за пандемии фабрики по всему миру начали закупать роботизированных надзирателей. Отправлять сотрудников в командировки слишком рискованно, к тому же въезд во многие страны до сих пор ограничен. Решением стали роботы-контроллеры.

Один из таких примеров – умная система от компании Instrumental, которую основали бывшие инженеры Apple. Достаточно установить несколько камер и купить специальное ПО, чтобы отслеживать ошибки рабочих и проводить оценку качества. Мониторить процессы можно удаленно – менеджеры могут проводить QC, находясь в своем home-офисе.

Такую систему уже использует компания P2i, которая наносит на смартфоны водооталкивающее нанопокрытие. Раньше сотрудники фирмы ездили на фабрики подрядчиков, чтобы искать дефекты. Теперь с этим справляются алгоритмы.

Большинство устройств для контроля качества устроены довольно примитивно. Например, Toyota использует на фабриках роботов-инспекторов от Elementary Robotics. Они представляют собой подвижные рейлы с камерами – с помощью компьютерного зрения приборы распознают запчасти и следят, чтобы рабочие устанавливали нужные детали. Elementary Robotics разрабатывает и другие версии устройств, которые будут искать дефекты на печатных платах и мониторить лейблы на посылках. Техника обходится всего в несколько тысяч долларов, а обучать алгоритмы несложно – натренировать ИИ может любой рабочий.

Интересно, что раньше владельцы фабрик не давали сторонним сервисам доступ к своему оборудованию, но из-за коронавируса им пришлось пойти на уступки.