📌 خودکارسازی یا اتوماسیون فرآیند کسب و کار (BPA)

خودکارسازی فرآیند کسب و کار یعنی یک شرکت از تکنولوژی برای انجام کارهای روزمره و مهم خود استفاده کند. این فرآیند کاملا مقرون به صرفه و کارآمد است به گونه ای که فرآیندهای شرکت را ساده تر می کند. اتوماسیون همچنین زمان بیشتری را برای انجام کارهای سطج بالا در اختیار کارمندان یک شرکت قرار می دهد. شما می توانید از خودکارسازی فرآیند کسب و کار در دپارتمان های مختلفی نظیر بازاریابی، منابع انسانی، فروش و خدمات به مشتری استفاده کنید.

برای مثال بات های گفتگوی آنلاین (Chatbots) یک نمونه از اتوماسیون فرآیند کسب و کار به شمار می روند علاوه بر این می توانید مدیریت قراردادهای فروش را نیز خودکارسازی کنید. شاید از خود بپرسید که کدام فعالیت ها را می توان خودکارسازی کرد؟ پاسخ این است که اگر یک فرآیند قابل تکرار باشد، نیازمند ثبات است و باید از هرگونه خطای انسانی به دور باشد، بنابراین باید اتوماسیون را برای آن در نظر گرفت.

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute

📌 نگهداری پیشگیرانه (Preventive Maintenance) و نگهداری پیش بینانه (Predictive Maintenance)

درحالی‌که در بسیاری از برنامه‌های نگهداری و تعمیرات از هر دو عنوان استفاده می‌شود، نگهداری و تعمیرات پیش بینانه و پیشگیرانه تفاوت‌های زیادی باهم دارند.

نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه شامل بازرسی و انجام خدمات و تعمیرات اصلاحی ماشین‌آلات و تجهیزات است، صرف‌نظر از اینکه تجهیزات نیاز به خدمات و تعمیرات داشته باشند یا نیاز نداشته باشند. این برنامه نگهداری و تعمیرات بر اساس یک ماژول مبتنی بر زمان و یا مبتنی بر ضریب استفاده است. در واقع این تاکتیک بر اساس محاسبه یک پارامتر اندازه‌گیری است که در فواصل پیش تعیین‌شده برای کاهش خطر شکست و یا کاهش عملکرد دارایی‌ها انجام می‌شود به‌عنوان‌مثال، یک واحد گرمایشی هرسال قبل از زمستان سرویس و تعمیر می‌شود، یا واحد هواساز یک کمپرسور هر بیست هزار ساعت سرویس و یا تعمیر می‌شود.

برای داشتن یک برنامه نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه نیازی به سرمایه‌گذاری زیاد نیست و همچنین به آموزش تخصصی نیاز ندارد. درنهایت اینکه، بسیاری از برنامه‌های نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه نیاز به جمع‌آوری داده‌های دستی و تجزیه‌وتحلیل دارند.

درحالی‌که نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه با استفاده از چرخه عمر یک دارایی تعیین می‌شود، نگهداری و تعمیرات پیش بینانه بر اساس شرایط پیش‌فرض و از پیش تعیین‌شده ، با استفاده از فن‌آوری‌های یا تکنولوژی‌های مختلف عیوب و مشکلات تجهیزات را تشخیص می‌دهد.

نگهداری و تعمیرات پیش بینانه نیاز به سرمایه‌گذاری بیشتر در افراد، آموزش و تجهیزات نسبت به نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه دارد، اما صرفه‌جویی در زمان و هزینه‌ها را در بلندمدت شامل می‌شود.

برخلاف نت پیشگیرانه که بر اساس یک برنامه زمانی ثابت به نگهداری و تعمیرات دارایی‌ها می‌پردازد، نگهداری و تعمیرات پیش بینانه، وضعیت دارایی‌ها و اجزا را برای تعیین اینکه آیا آن‌ها نیاز به خدمات یا تعمیرات اصلاحی دارند، ارزیابی می‌کند و در صورت نیاز، هشدارها و نتایج را با توجه به تحلیل داده‌ها اعلام می‌کند. همچنین در نگهداری و تعمیرات پیش بینانه داده‌ها می‌توانند توسط تجهیز پایش وضعیت و یا نرم‌افزار مربوطه جمع‌آوری شوند و تحلیل آن‌ها نیز، تحت برنامه توسط افراد آموزش‌دیده انجام شود.

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute

📌 حلقه های کیفیت

یکی از موضوعاتی که در صنایع دنیا به آن اهمیت بسیاری داده می­شود حلقه های کیفیت است و به نظر بسیاری از محققین از زمانی که حلقه های کیفیت در ژاپن کشف و شروع به فعالیت کرد صنعت دنیا دچار دگرگونی شد.
حلقه ­های کیفی، درسال 1962 تحت سرپرستی دانشمندان و مهندسان ژاپنی فعالیت خود را برای ایجاد فضای شاد و هدفمند آغاز نمود. هدف اولیه از تشکیل این حلقه ها افزایش بهره ­وری و کنترل کیفیت نبود. بلکه کارکنان به میل خود اقدام به تشکیل این هسته ­ها نمودند تا کارشان با هدف و ارزشمند دیده شود. به مرور زمان با بهبود ساختار این حلقه­ ها، هم از لحاظ کیفی هم از لحاظ کمی ، پیشرفت داشتند و باعث پیشرفت سازمان خود شدند.از سال 1970 صحنه رقابت ها تغییر کرد و از آن به بعد ژاپن توانست اطمینان بازارهای جهانی را به خاطر کیفیت مطلوب کالاهایش جلب کند و بازارهای جهانی را به دست گیرد.
به واسطه موفقیت های فوق العاده ای که شرکت های ژاپنی در به کارگیری این گروه ها در زمینه کنترل کیفیت محصولات و بهره وری به دست آوردند، سایر کشورها از جمله کشورهای آمریکایی، اروپایی وآسیایی درمورد به کارگیری این گروه ها در شرکت خود ترغیب شدند، به طوری که در آمریکا از سال 1973 تا سال 1982 بیش از 5000 سازمان، دوایر کنترل کیفی را به کار گرفتند.

⭕️ فرضیات:
فرضیه یک: بیشتر اشخاص توانایی آن را دارند که مقدار زیادی از مسائل کاری سازمان خود را با روش های خلاق و ابتکاری حل کنند.

فرضیه دو: فقط بخشی از توانایی های افراد مورد استفاده قرار می گیرد یعنی، بسیاری از شرکت ها طوری با کارمندان خود رفتار می کنند که تنها از دست و پای آن ها استفاده می شود، بنابراین، باید فرصتی به آن ها داده شود تا توانایی های ذهنی خود را در جهات مثبت به نمایش بگذارند.

فرضیه سه: اگر به هر فرد فرصت داده شود تا برای حل مسائل کاری، از استعدادهای خود استفاده کند، بعدها، برای ارائه راه حل، تمایل بیشتری نشان می دهد.

فرضیه چهار: اگر دوایر کیفیت به درستی آموزش ببینند، قادر خواهند بود با سازماندهی دقیق، وقت خود را به طور مطلوب تنظیم کنند و دیگر نیازی نخواهد بود تا بیرون از دایره به آن ها بگویند که چه کاری باید انجام دهند.

فرضیه پنج: این فرضیه، که فرضیه اساسی نیز می باشد، بهترین افراد را برای حل مسائل محل کار، افرادی معرفی می کند که با مسائل درگیرند و بیشتر تمایل دارند که مسائل، توسط خود آن ها حل شود. حال اگر این افراد از دانش، تجربه و توانایی لازم برخوردار باشند، بهتر می توانند مسائل کاری خود را حل نمایند.

⭕️ حلقه های کیفیت چیست؟

حلقه­ های کیفیت نتیجه تعامل بین روش کنترل کیفیت آماری آمریکایی و تجربیات سازمانی ژاپنی است .ژاپنی ها مفهوم کنترل کیفیت را از آمریکایی­ ها گرفتند و آن را به طور عملی و در قالب دوایر کنترل کیفیت توسعه دادند.

برای درک مفهوم حلقه کنترل کیفیت لازم است با مفهوم سه کلمه تشکیل دهنده آن آشنا شویم :

حلقه(Circle=A ring) : به گروهی از افراد اطلاق می­ شود که به سبب علایق مشترک گرد هم می­ آیند . بعضی این لغت را دایره و برخی چرخه نیز ترجمه کرده­ اند .

کنترل((Control =A check : به معنی وارسی ،نظارت ، رسیدگی، ممیزی به منظور اطمینان از صحت و سقم کار است .

کیفیت(Quality): به معنای ارتقا و بهبود دائمی کیفیت کالا یا خدمات به منظور جلب اعتماد مشتری می ­باشد .

بنابراین دایره شامل تعدادی افراد هستند که به صورت داوطلبانه در قسمت های مختلف واحدهای تولیدی یا خدماتی با حضور فعال سرپرست یا مدیر آن قسمت برای حل مسائل از طریق خلق ایده هایی نو گردهمایی تشکیل می­ دهند و فعالیت­ های مربوط به کیفیت را از طریق شناسایی و تعریف مسئله بررسی کرده و در ارتباط با مشکلات با استفاده از روش­ های تحلیلی راه حل­ های مناسب را ارائه می­کنند.

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute

📌 کارت امتیازی متوازن چیست؟

کارت امتیازی متوازن (Balanced Scorecard) یک سیستم مدیریت و برنامه‌ریزی استراتژیک است که به طور وسیعی در کسب‌و‌کار، صنعت، دولت و سازمان‌های غیرانتفاعی مورد استفاده قرار می‌گیرد تا فعالیت‌های کسب‌و‌کار را به فراخور چشم‌انداز و استراتژی سازمان متناسب سازد، ارتباطات داخلی و خارجی را بهبود بخشد و بر عملکرد سازمان در قبال اهداف استراتژیک نظارت کند. این ابزار توسط دکتر رابرت کاپلان (Robert Kaplan) و دکتر دیوید نورتون (David Norton) به عنوان یک چارچوب سنجش عملکرد ابداع شد که عملکرد استراتژیک غیرمالی را نسبت به معیارهای مالی سنتی می‌سنجد تا درباره‌ی عملکرد سازمانی، به مدیران دید متعادل‌تری بدهد.
سیستم کارت امتیازی متوازن بیان می‌کند که ما باید سازمان را از ۴ منظر بررسی کنیم و بدین ترتیب معیار طراحی کنیم، داده گردآوری نماییم و به تحلیل آن بپردازیم. این ۴ منظر موارد زیر هستند:

۱. رشد و یادگیری
این دیدگاه شامل آموزش کارکنان و نگرش فرهنگی در ارتباط با توسعه‌ی شرکت و افراد است. در یک سازمان دانش‌‌محور، افراد منبع اصلی به حساب می‌آیند. با توجه به تغییرات سریع تکنولوژیکی، لازم است که کارکنان دائما در حال یادگیری باشند. می‌توان از معیارهایی برای راهنمایی مدیران در تصمیم‌گیری در خصوص ظرفیت‌های تأمین بودجه‌ی آموزش استفاده کرد. در هر صورت آموزش و رشد، تشکیل‌دهنده‌ی بنیان موفقیت هر سازمان دانش‌محوری است.
کاپلان و نورتون تأکید دارند که یادگیری بیش از آموزش اهمیت دارد. لازمه‌ی رشد و آموزش، مربیان و مدرسان درون سازمان هستند که با تسهیل برقراری ارتباط با کارکنان این امکان را فراهم می‌آورد تا آنها در هنگام نیاز از مشاوره‌ی این مربیان استفاده کنند. دیدگاه آموزش و توسعه دربردارنده‌ی ابزارهای تکنولوژیکی نیز هست.

2. فرایند کسب‌و‌کار
این دیدگاه مختص فرایندهای داخلی کسب‌و‌کار است. معیارهای این دیدگاه به مدیران امکان می‌دهد تا بدانند که کسب‌و‌کارشان چقدر عملکرد خوبی دارد و آیا محصولات و خدمات آنها با نیازهای مشتری مطابقت دارد یا نه (مأموریت). این معیارها باید با دقت هر چه تمام توسط افرادی که به خوبی از فرایندها آگاهی دارند طراحی شود چرا که با توجه به منحصر به فرد بودن مأموریت هر سازمان، این کار چیزی نیست که توسط مشاوران خارجی انجام شود.

۳. رضایت مشتری
امروزه فلسفه‌ی مدیریت، افزایش اهمیت مشتری‌ مداری و رضایت مشتری را در هر کسب‌و‌کاری نشان می‌دهد. اگر مشتریان راضی نباشند، در نهایت تأمین‌کننده‌ی دیگری خواهند یافت که نیاز آنها را برآورده سازد. عملکرد ضعیف در این دیدگاه باعث افت شدید کسب‌و‌کار در آینده خواهد شد، حتی اگر تصویر روشنی از آینده‌ی مالی وجود داشته باشد.
در طراحی معیارهای رضایت، باید انواع گروه‌های مشتریان و فرایندهای تهیه‌ی محصولات و خدمات برای هر گروه از مشتریان مورد تحلیل قرار گیرند.

4. داده‌های مالی
کاپلان و نورتون در رویکرد خود نیاز به داده‌های مالی را نیز در نظر داشته‌اند. داده‌های مالی صحیح همیشه در اولویت هستند و مدیران باید برای تهیه‌ی آنها همه‌ی اقدامات لازم را انجام بدهند. در حقیقت، غالبا این کارها چیزی بیش از بررسی و پردازش داده‌های مالی است. با پیاده‌سازی پایگاه داده‌ی شرکت، امید می‌رود که بتوان پردازش داده‌ها را به صورت متمرکز و خودکار به انجام رساند. اما نکته اینجاست که تأکید بر امور مالی منجر به وضعیتی نامتوازن در قبال سایر دیدگاه‌ها خواهد شد. شاید نیاز باشد که داده‌های دیگرِ مرتبط با امور مالی از قبیل داده‌های ارزیابی ریسک و سود-هزینه را در این دسته‌بندی گنجاند.

سیستم کارت امتیازی متوازن همچنان در حال تکامل است و از یک چارچوب ساده‌ی سنجش عملکرد، به یک سیستم مدیریتی و برنامه‌ریزی استراتژیک کامل تبدیل شده است. ابزار کارت امتیازی متوازن جدید، برنامه‌ی استراتژیک سازمان را از یک سند جذاب اما منفعل به یک سلسله‌ فرامین روزانه برای سازمان تبدیل کرده است. این سیستم چارچوبی فراهم می‌آورد که نه تنها به سنجش عملکرد کمک می‌کند، بلکه به برنامه‌ریزان هم کمک می‌کند تا ببینند چه چیزهایی باید انجام شود و مورد سنجش قرار بگیرد. در واقع سیستم کارت امتیازی متوازن مدیران را قادر می‌سازد تا استراتژی‌های خود را به اجرا در آورند.

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute

🌺 حلول سال نو و بهار پر طراوت را که نشانه قدرت لایزال الهی و تجدید حیات طبیعت می‌باشد را به تمامی عزیزان تبریک و تهنیت عرض نموده و سالی سرشار از برکت و معنویت
را از درگاه خداوند متعال و سبحان برای شما عزیزان مسئلت می‌نماییم.
🌱🌸🌷💐🌺🌹
✅ مجموعه آکادمی مدیریت

📌 روش حل مساله ۸D

روش حل مساله ۸D، روشی دقیق و مبتنی بر کارگروهی برای حل مساله های بحرانی طی فرایند تولید می باشد. اهداف این روش از این قرار است : یافتن ریشه و علت اصلی مساله، ایجاد اقدامات محدود کننده برای حمایت از مشتریان و انجام اقدامات اصلاحی به منظور پیشگیری از وقوع مساله های مشابه در آینده. نقطه ی قوت روش ۸D در ساختار، اصول و روش آن نهفته است. این روش حل مساله از نوعی مدل ترکیبی استفاده می کند که طی آن بهترین عملیات را از تمامی روش های مختلف موجود برگزیده و به کار می بندد. هدف روش ۸D پیشگیری از مساله کنونی و همچنین تمامی دیگر مسایلی که ممکن است در اثر یک شکست سیستماتیک بروز کنند می باشد. به همین منظور با ایجاد یک تغییر سیستماتیک، تمامی کل فرآیند را بهبود می بخشد.

روش حل مساله ۸D با هدف ارایه ی بهترین عملکرد در حل مساله ایجاد شده است. هنگامیکه این روش به درستی به کار برده شود نه تنها کیفیت و اعتبار محصول تان را بهبود می بخشد بلکه تیم مهندسی تان را برای مواجه با مسایل آتی آماده می سازد.

روش ۸D معمولا وقتی مورد نیاز است که :
– موضوعاتی در باب امنیتی و یا نظارت، یافت شده است
– شکایاتی از سوی مشتریان دریافت شده است
– موضوعات مربوط به ضمانت، نشان داده اند که میزان شکست ها از آنچه مورد انتظار بوده بیشتر است
– شکست در آزمایشات، عملکرد ضعیف، چیزهای ضایعاتی و دور انداختنی و مردودیت های داخلی در سطح غیر قابل قبولی هستند

✅ مراحل حل مسئله 8D
🔺مرحله D0 – طرحریزی – آماده سازی فرآیند
ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺁﻣﺎدﻩ ﺳﺎزی ﻓﺮﺁﻳﻨﺪ 8D و کلا ﻣﺮاﺣﻞ ﺁﻣﺎدﻩ ﺳﺎزی هﺮ ﭘﺮوژﻩ اهمیت ﺑﺎﻻیی در دﺳﺘﻴﺎبی و ﺣﺼﻮل ﻧﺘﻴﺠﻪ پروژه دارد. اﻧﺠﺎم درﺳﺖ اﻳﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ می‌ﺗﻮاﻧﺪ منجر به دستیابی به اهداف در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪﻩ ﺑﺎﺷﺪ.

🔺مرحله D1 – تشکیل و استقرار تیم حل مسئله
گروه کاری از افرادی که داری شایستگی‌های زیر باشند تشکیل شده و یکی از اعضای گروه به عنوان رهبر گروه تعیین می‌شود.
آشنایی با فرآیندهای سازمان و محصولات و فرآیندهای تولیدی
آشنایی فنون و ابزارهای حل مسئله

🔺مرحله D2 -تعریف مسئله
حل مسئله به معنی رفع مشکل نیست بلکه ممکن است به بهبود فرآیند یا فعالیت منجر شود
هر مشکلی یک مسئله است اما هر مسئله‌ای یک مشکل نیست
دامنه مسئله و تمام اجزای مرتبط با آن را مشخص نمایید
از واژﮔﺎنی ﻗﺎﺑﻞ ﻓﻬﻢ ﺑﺮای همه اﺳﺘﻔﺎدﻩ ﮔﺮدد

🔺مرحله D3-اقدام محدود کننده موقتی
اﻗﺪامی در ﺟﻬﺖ ﻣﺤﺎﻓﻈﺖ از ﻣﺸﺘﺮﻳﺎن درونی و ﺑﻴﺮونی در ﺑﺮاﺑﺮ اﺛﺮات ﺳﻮء ﻣﺸﻜﻞ ﺗﺎ دﺳﺘﻴﺎبی ﺑﻪ ﻳﻚ راﻩ ﺣﻞ داﺋمی و ﺑﻠﻨﺪ ﻣﺪت است می‌باﻳﺴتی اﺛﺮﺑﺨشی اﻳﻦ اﻗﺪاﻣﺎت کوتاهﻣﺪت را ﺑﻄﻮر داﺋﻢ ﺗﺤﺖ کنترل داﺷﺘﻪ ﺑﺎشید
این اقدامات باید قبل از اجرا صحه‌گذاری شوند

🔺مرحله D4 – ﺷﻨﺎﺳﺎیی و ﺗﺼﺪﻳﻖ ﻋﻠﺖ رﻳﺸﻪای و ﻧﻘﺎط ﻓﺮار
تمامی علل ریشه‌ای و عواملی که عامل اصلی هستند با استفاده از داده‌های مرحله D2 مشخص می‌شوند پس از تعیین علل ریشه‌ای حتما باید این علل بر اساس داده‌های واقعی تصدیق و سپس صحه‌گذاری شوند.

🔺مرحله D5-انتخاب و تصدیق اقدامات اصلاحی پایدار
بهترین اقدام اصلاحی پایدار به منظور حذف علت ریشه‌ای تعیین می‌شود.اقدام باید در عمل توسط آزمون‌های مربوطه تصدیق شود تا
سبب ایجاد مشکل جدید نشود
اثرات جانبی ناخواسته ایجاد نکند
بازگشت به تجزیه و تحلیل ریشه علت، در صورت ضرورت

🔺مرحله D6- اجرا و صحه‌گذاری اقدام اصلاحی پایدار
برنامه اجرایی اقدامات اصلاحی تعیین شده در مرحله D5 را تنظیم نموده و اقدام اصلاحی را اجرا می‌کنیمهمچنین اقدامات محدود کننده موقتی بعد از به اجرا گذاشتن اقدامات پایدار حذف می‌گردند.
پایش نتایج به طور مستمر برای اطمینان از اینکه عوامل منجر به بروز مسئله واقعا از بین رفته است.
در صورت لزوم عدم حل ریشه‌‌ای مساله باید به مرحله تجزیه و تحلیل علل ریشه‌ای برگشت.

🔺مرحله D7-پیشگیری از وقوع مجدد
روش‌ها و دستورالعمل‌ها به منظور پیشگیری از بروز مجدد مسئله و سایر مشکلات مشابه تدوین می‌شود
بهترین مرحله جهت شناسایی فرصت‌های بهبود و ارایه توصیه‌هایی جهت بهبود سیستم است

🔺مرحله D8- تقدیر و تشکر از موفقیت تیم حل مسئله
پس از مستندسازی مدارک حل مسئله اقدامات زیر در این مرحله صورت می‌گیرد:
دعوت از تمامی افراد در گیر در حل مسئله جهت حضور در جلسه
قدردانی مناسب و متمرکز بر روی مسئله
قدردانی از افراد به‌موقع و مناسب

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute

📌 نمونه ساختار مستندسازی حل مساله به روش 8D

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute

📌 هوش تجاری چیست؟ سیستم Business Intelligence چگونه باعث رونق کسب و کار می‌شود؟

هوش تجاری (Business Intelligence)، به دانشی گفته می‌شود که حاصل تجزیه و تحلیل اطلاعات یک شرکت یا سازمان است. این فرآیند به مدیران و صاحبان مشاغل، اطلاعات عملی ارائه می‌کند. هوش تجاری، به کمک این داده‌ها، درباره عملکرد بخش‌های مختلف یک سازمان یا شرکت، تعداد خرید و فروش‌ها، عوامل موثر بر روند فعالیت‌های سازمان و… اطلاعات منسجم و ارزشمندی ارائه می‌دهد که می‌تواند به مدیران کسب و کار در تصمیم ‌گیری‌ها کمک کند. همچنین سیستم هوش تجاری برای تغییر وضع موجود و بازگشت سریع‌تر سرمایه، راهکارهایی را ارائه می‌دهد.

در پاسخی ساده‌تر به سوال هوش تجاری چیست، می‌توان گفت، انواع هوش تجاری یا BI، به مدیران کسب و کارها کمک می‌کند بدانند توجه به کدام عوامل سود بیشتری برای آن‌ها به همراه دارد و چه عواملی، باعث ضرر بیشتر و سود کمتر می‌شود.

در حقیقت هوش تجاری به زبان ساده، برای کسب و کارها مانند یک مشاور عمل می‌کند و به کمک ارقام واقعی، میزان سود در گذشته، حال و آینده را مشخص می‌کند. BI راهکارهای کارآمد و ارزشمندی ارائه می‌دهد تا سود مجموعه به بالاترین حد ممکن برسد.

🔺 ابزارهای مورد استفاده در سامانه هوش تجاری چیست؟
سیستم هوش تجاری شامل طیف وسیعی از برنامه‌هاست، از جمله تجزیه و تحلیل اطلاعات، ارائه گزارش‌های سازمانی، پردازش آنلاین و… است. این ابزارها بر پایه تکنولوژی (OLAP (On-Line Analytical Processing توسعه داده شده‌اند. از مزیت‌های این فناوری این است که می‌توان انواع داده‌ها را به سیستم وارد کرد. سپس تعیین کرد آن‌ها بر چه اساسی طبقه بندی شده و چگونه نمایش داده شوند.

برای طراحی جداول و نمودارهای مختلف نیز، از ابزار تجسم داده‌ها استفاده می‌شود. همچنین سیستم هوش تجاری یا BI قادر است از فرم‌های پیشرفته مانند فرم‌های داده کاوی، پیش بینی، آمارگیری و… پشتیبانی کند.

ابزار گزارش دهی سیستم هوش تجاری، می‌تواند شامل ابزار SAP Crystal Reports باشد، یا در بسته‌های پیچیده سیستم ERP مانند SAP R / 3» و Oracle E-Business Suite»، ارائه گزارش انجام شود.

🔺 مزایای سیستم هوش تجاری چیست؟
☑️ آسان‌تر شدن فرآیند تصمیم گیری
☑️افزایش بهره ‌وری
☑️کاهش هزینه
☑️گزارش دهی مداوم و منظم

برای آشنایی بیشتر با این مبحث از فایل پاورپوینت زیر استفاده نمایید

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute

📌پاورپوینت آشنایی با BI

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute

📌 کاربرد شش سیگما در موفقیت کسب و کار

چرخه 6 سیگما نوعی استراتژی تحول سازمانی و یک روش جامع بهبود اثربخشی سازمان است. این استراتژی، سیستمی است که باعث توسعه و گسترش متدهای مدیریتی، آماری و حل مشکلات می‌شود و امکان جهش و تحول را برای سازمان شما فراهم می‌کند. به عبارت دیگر، روش شش سیگما در مدیریت کیفیت، تلاش برای نزدیکی هرچه بیشتر به درجه تکامل و برتری در تولید و ارائه خدمات است. هدف این رویکرد نیز، کاهش انحراف از وضعیت مطلوب یا تغییرپذیری خروجی فرآیندها است.

☑️ موارد پنهان در مفهوم شش سیگما عبارتند از:
🔺 مشتری مداری
🔺 بهبود کیفیت محصولات و کاهش هزینه‌ها
🔺 ابزاری برای کاهش تغییرات غیرقابل پیش‌بینی
🔺 چشم‌اندازی برای ارائه محصولات و خدمات در سطح عالی
🔺 روشی بر اساس فرآیند حل مساله
🔺 مسیری برای تقویت حس رقابت در سازمان

☑️ روش شش سیگما چگونه اجرا می‌شود؟
متدولوژی یا مراحل اجرای شش سیگما به صورت علمی با دو فرآیند زیر معرفی می‌شود:

🔺 روش DMAIC :
مخفف کلمات تعریف– اندازه‌گیری– تجزیه و تحلیل– بهبود– کنترل
🔺 روش DMADV :
مخفف کلمات تعریف– اندازه‌گیری– تجزیه و تحلیل– طراحی– تصدیق

🔑 روش شش سیگما چگونه باعث بهبود فرآیندهای کسب و کار می‌شود؟
یکی از بهترین و قدرتمندترین روش‌های بهبود عملکرد کسب و کار، تلفیق روش‌های مدیریت فرآیندهای کسب و کار (BPM) و روش‌های Six Sigma است. سیستم BPM برای بهبود عملکرد بر بهبود اتوماسیون‌ها و فرآیندهای کسب و کار تاکید می‌کند. در حالی که Six Sigma از تجزیه و تحلیل‌های آماری برای بهبود کیفیت استفاده می‌کند. بر همین اساس روش شش سیگما با توجه به ویژگی های زیر باعث بهبود عملکرد کسب و کار می شود:

♻️ این رویکرد برای کاهش نواقص و ضعف‌های موجود بر اساس مشتری مداری، مطرح شده و در کل سازمان مورد استقبال قرار می‌گیرد.
♻️ بر مشتریان تمرکز کرده و سعی می‌‌کند توقعات آنها را فراتر از نیازها و انتظاراتشان برآورده کند.
♻️رویکرد ساختاری این روش از ابزارهای خاص و نقشه‌برداری فرآیند برای دستیابی اهداف خود استفاده می‌کند.
♻️نقص یا خطای وارد شده به محصولات و خدمات، به دلیل ضعف و کمبودهای موجود در فرآیندها اتفاق می‌افتد.

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute

📌 فرصت های شغلی متداول مهندسی صنایع

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute

📌 مدیریت تولید و انواع آن

مدیریت تولید به مدیریت فرایند تولید یک کسب و کار برای افزایش بهره‌وری کلی اشاره دارد. درواقع یک عملکرد است که کلیه فعالیت‌های تولید را با هدف کاهش هزینه، کاهش زمان تولید و تولید کالاهای با کیفیت مناسب تنظیم می‌کند. مدیریت تولید شامل تدوین سیاست‌های استراتژیک تولید و اجرای موفقیت‌آمیز آن‌ها برای خروجی مطلوب بدون هدر رفت منابع است.

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute

📌 موفقیت ایده ها ازکارگروهی

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute

📌 تقسیم بندی مسایل بهینه سازی بر اساس تابع هدف و قیدها

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute

📌 بالانس خطوط تولید و مونتاژ چیست؟

بالانس خط، یعنی زمان را یکسان بین تمام ایستگاه‌های مونتاژ تقسیم کردن، بطوری‌که بهره‌وری کارگران در خط تولید افزایش یابد. بطورکلی، هدف از بالانس خط تولید (مونتاژ) دست‌یافتن به حداکثر سطح تولید و کاهش زمان هدر‌رفت هر کدام از ایستگاه‌های تولید می‌باشد. این روش امروزه یکی از گام‌های مهم در پیش‌برد اهداف سازمانی محسوب شده و باعث کاهش هزینه‌ها و استفاده‌ی مفید از تمام ظرفیت‌ها خواهد شد.

امروزه بالانس خطوط مونتاژ یا همان Assembly line balancing، گامی مهم در جهت برنامه‌ریزی سیستم‌های تولید محسوب می‌گردد. منظور از وضعیت تعادل در سیستم‌های تولیدی، استفاده‌ی بهینه از تمام ظرفیت‌ها و جلوگیری از تحمیل هزینه‌های بالا به سیستم تولید می‌باشد. تعریف بالانس خط تولید در یک جمله، برنامه‌ریزی نحوه انجام کارها به نحوی که بارگذاری کلیه دستگاه‌ها برابر شده و هر ایستگاه در واحد زمانی استاندارد معینی (زمان سیکل) خروجی داشته باشد، است.

🔺 مشکلات ناشی از عدم بالانس خطوط مونتاژ:

🔹افزایش هزینه تولید
🔹تخصیص ناعادلانه‌ی کار
🔹بیکار ماندن اپراتورهای مختلف در برهه‌های خاص
🔹کاهش تولید و بازده
🔹ایجاد گلوگاه در سیستم

🔺 شرایط ایجاد بالانس خط تولید:

🔹تولید انبوه
🔹پیوسته بودن تولید
🔹متعادل بودن عملیات
🔹راه های متعادل سازی
🔹ایجاد انبار نیمه ساخته بعد از هر ایستگاه کاری که کندتر کار می‌کند
🔹تعداد کارگران ایستگاه‌های کندتر افزایش یابد و یا استفاده از کارگران ایستگاه‌های تندتر در طول خط در ایستگاه کند‌تر
🔹بررسی و اصلاح عملیات در ایستگاه‌های کندتر
🔹آموزش
🔹جابه‌جایی فعالیت‌ها در ایستگاه‌ها در صورت امکان

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute

⭕️ پنج اصل تفکر ناب: ريشه کن کردن اتلاف و آفرينش ارزش درسازمان‌ها

اصل اول: تعريف ارزش از نگاه مشتری نهايي هر خانواده محصول.

اصل دوم: تجزيه و تحليل تمام گام‌های هر جريان ارزش جداگانه برای شناسايي عمليات ارزش‌آفرين از اتلاف و حذف اتلاف‌هايي که بلافاصله می‌توان‌ حذف کرد.

اصل سوم: يکپارچه کردن تمام گام‌های ارزش‌آفرين باقي‌مانده از طريق استقرار حرکت پيوسته در هر جا که بتوان بلافاصله به حرکت پيوسته دست يافت.

اصل چهارم: در صورت عدم امکان استقرار حرکت پيوسته در کل جريان ارزش، با استقرار کشش و همواری، ايجاد اين امکان که هر مشتری در فرآيند بعدی، بتواند ارزش را از فرآيند تأمين‌کننده قبلی خود بيرون کشد.

اصل پنجم: و با برداشتن چهار گام قبل و قابل مشاهده شدن فرآيندها و مشکلات، (که امکان می‌دهد مديران و مهندسان اتلاف‌های بيش‌تری را شناسايي و حذف کنند)، جستجوی کمال به یاری بهبود پیوسته پایان ناپذیر جريان ارزش در کل شرکت.

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute

⭕️ مهارت های کلیدی مدیریت فرآیندهای کسب و کار (BPM)

یکی از سوالات رایج BPM بی پی ام در مورد مهارت های مورد نیاز برای موفقیت در آن است. از زمانیکه محققان و متخصصان در زمینه مدیریت و تحلیل فرآیند، اهمیت مهارت های مدلسازی را دریافتند، عوامل مختلفی در موفقیت BPM بی پی ام نقش داشته که شامل مهارت های پیشرفته فردی یا سازگاری مدل های ذهنی با واقعیت و نگرش ها است.

گارتنر 15 مهارت اساسی را برای کسب موفقیت در هر پروژه BPM بی پی ام مطرح کرده است. با توجه به شکل 1، این مهارت ها در 3 گروه تحولی ، کاربردی و فنی جا داده شده اند.

همچنینBPM نیازمند ارزیابی گسترده سازمان برای انتخاب بهترین فرآیند هستند که به طور کلی شامل تعریف پروژه BPM، اندازه گیری و تحلیل کارائی کنونی، طراحی مجدد فرآیند سازمانی، اجرای تغییرات و ساخت محیطی جهت مدیریت فرآیند، می باشد.

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute

⭕️ دانلود رایگان کتاب های مهندسی صنایع 👇👇

🔵 https://www.tg-me.com/joinchat-AAAAAERo8w0P1CPlgW4qgw

📌 برای چرخه بهبود بهره وری تعاریف مختلفی وجود دارد اما یکی از پر کاربردترین آنها چرخه بهره وری فرآیندی است که طی آن به صورت نظامند و مستمر با روش های مدیریتی، فنی و مهندسی سعی در استفاده بهتر از منابع در جهت رسیدن به اهداف و بهبود بهره وری عوامل تولید می باشیم.

سازمان بهره وری آسیا (APO) مراحل ذیل را یک چرخه بهبود بهره وری تعریف کرد هاست:
تشکیل کمیته ها ی بهره وری
سنجش کمی و کیفی بهره وری
تدوین برنامه عملیاتی ارتقاء بهره وری
پیاده سازی برنامه های ارتقاء بهره وری
اندازه گیری شاخص های بهره وری بعد از اجرای برنامه های بهبود بهره وری
ارزیابی وضعیت ارتقاء بهره وری
پایش واجرای مستمر و مناسب نظام بهره وری

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute

⭕️ اصول کلی "تفکر سیستمی" از منظر راسل ایکاف:

۱. مسايل امروز ناشی از راه حلهای ديروز است.

۲. معمولا راه حلهای ساده انگارانه راه به جايی نمی برند.

۳. رفتارها و نتايج خوب مقطعی و زود گذر به دنبال خود نتايج بدی را به بار می آورند.

۴. درمان می تواند از خود مرض بدتر باشد.

۵. سعی و اجبار در رشد سريع تر نتيجه ای معکوس و رشدی کند تر را به بار می آورد.

۹. نشانه های بيماری سيستمها و اسباب و علل اين بيماری ها به لحاظ زمانی و مکانی الزاما نزديک به هم نيستند.

۷. تغييرات کوچک نتايج بزرگی به بار می آورند ولی بايد دانست محدوده عمل اين تغييرات الزاما بديهی نيستند.

۸. از تقسيم يک فيل بزرگ به دو قسمت، دو فيل کوچک پديد نمی آورد.

۹. هرگز نبايد شرايط محيطی را سرزنش کرد.

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute