Telegram Web Link
📌 سیستم مدیریت فرایند کسب و کار (BPMS) چیست؟

سیستم مدیریت فرآیندهای کسب و کار ” مجموعه ای از نرم افزارهای کاربردی می باشد که ” مدلسازی، اجرا، نظارت فنی و عملیاتی، و ارائه و نمایش فرآیندهای کسب و کار و قوانین را براساس یکپارچه سازی سیستم های اطلاعاتی موجود و جدید وظیفه مداری و از طریق سرویس­های هماهنگ و یکپارچه شده فراهم می­سازد.

یکی از مهم ترین نکاتی که باید در هر سازمانی مدنظر قرار داد، ضریب نفوذ مکانیزاسیون فعالیت­های سازمان است. این شاخص حاصل تقسیم تعداد فعالیت­های مکانیزه یا الکترونیکی سازمان به کل فعالیت­ها است. بدیهی است هر چه این شاخص بزرگتر باشد وضعیت سازمان از لحاظ مکانیزاسیون بهتر است و سازمان­ها باید در رشد و افزایش این شاخص تلاش نمایند. حتی این معیار میتواند جزء شاخص­های کلیدی عملکرد واحد متولی مثلاً فناوری اطلاعات یا حتی کل سازمان باشد.

پایین بودن این شاخص مشکلاتی را برای سازمان ایجاد میکند که برخی از مهم­ترین آنها عبارتند از:

امکان وقوع خطای انسانی
اجرای کند و پرهزینه فرایندها
سرعت اعمال تغییرات و بهبود در فرایندها پایین است.
استخراج زمان و هزینه انجام فرایندها تقریبا غیرممکن است.
امکان کنترل عملکرد افراد مشکل است.
تهیه گزارشات در لحظه امکانپذیر نیست.

بنابراین باید فرایندهای سازمان را مکانیزه نماییم و مکانیزه کردن این فرایندها از طریق روش­هایی مثل برنامه نویسی امری زمانبر است. از طرفی بسیاری از فرایندهای ما به دلایلی که ذکر شد دچار تغییر می­شوند. پس اگر بخواهیم زمان زیادی بابت مکانیزه کردن فرایندهایی که دچار تغییرات خواهند شد صرف نماییم، کار منطقی نخواهد بود.

از سوی مقابل اولین مزیت و ویژگی عمده سیستم های BPMS این است که از طریق آنها می­توان فرایندهای سازمان را با زمان بسیار کوتاه ­تری نسبت به روش­های برنامه نویسی مکانیزه نمود. همچنین به دلیل افزایش سرعت تبدیل فرایندها به نرم افزار و سایر امکاناتی که سیستم های BPMS در اختیار خواهند گذاشت (ورژنینگ) امکان اعمال تغییرات در آینده بر روی فرایندهای ساخته شده متناسب با تغییرات فرایندها به راحتی میسر خواهد بود.

یکپارچگی با سایر سیستم‌های اطلاعاتی موجود در سازمان از دیگر ویژگی­های خوب نرم­ افزارهای BPMS تلقی میشوند بطوریکه امکان بده بستان اطلاعات بین فرایندهای مکانیزه شده و سیستم های قبلی سازمان وجود دارد.

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute
📌 حلقه های کیفیت

یکی از موضوعاتی که در صنایع دنیا به آن اهمیت بسیاری داده می­شود حلقه های کیفیت است و به نظر بسیاری از محققین از زمانی که حلقه های کیفیت در ژاپن کشف و شروع به فعالیت کرد صنعت دنیا دچار دگرگونی شد.
حلقه ­های کیفی، درسال 1962 تحت سرپرستی دانشمندان و مهندسان ژاپنی فعالیت خود را برای ایجاد فضای شاد و هدفمند آغاز نمود. هدف اولیه از تشکیل این حلقه ها افزایش بهره ­وری و کنترل کیفیت نبود. بلکه کارکنان به میل خود اقدام به تشکیل این هسته ­ها نمودند تا کارشان با هدف و ارزشمند دیده شود. به مرور زمان با بهبود ساختار این حلقه­ ها، هم از لحاظ کیفی هم از لحاظ کمی ، پیشرفت داشتند و باعث پیشرفت سازمان خود شدند.از سال 1970 صحنه رقابت ها تغییر کرد و از آن به بعد ژاپن توانست اطمینان بازارهای جهانی را به خاطر کیفیت مطلوب کالاهایش جلب کند و بازارهای جهانی را به دست گیرد.
به واسطه موفقیت های فوق العاده ای که شرکت های ژاپنی در به کارگیری این گروه ها در زمینه کنترل کیفیت محصولات و بهره وری به دست آوردند، سایر کشورها از جمله کشورهای آمریکایی، اروپایی وآسیایی درمورد به کارگیری این گروه ها در شرکت خود ترغیب شدند، به طوری که در آمریکا از سال 1973 تا سال 1982 بیش از 5000 سازمان، دوایر کنترل کیفی را به کار گرفتند.

⭕️ فرضیات:
فرضیه یک: بیشتر اشخاص توانایی آن را دارند که مقدار زیادی از مسائل کاری سازمان خود را با روش های خلاق و ابتکاری حل کنند.

فرضیه دو: فقط بخشی از توانایی های افراد مورد استفاده قرار می گیرد یعنی، بسیاری از شرکت ها طوری با کارمندان خود رفتار می کنند که تنها از دست و پای آن ها استفاده می شود، بنابراین، باید فرصتی به آن ها داده شود تا توانایی های ذهنی خود را در جهات مثبت به نمایش بگذارند.

فرضیه سه: اگر به هر فرد فرصت داده شود تا برای حل مسائل کاری، از استعدادهای خود استفاده کند، بعدها، برای ارائه راه حل، تمایل بیشتری نشان می دهد.

فرضیه چهار: اگر دوایر کیفیت به درستی آموزش ببینند، قادر خواهند بود با سازماندهی دقیق، وقت خود را به طور مطلوب تنظیم کنند و دیگر نیازی نخواهد بود تا بیرون از دایره به آن ها بگویند که چه کاری باید انجام دهند.

فرضیه پنج: این فرضیه، که فرضیه اساسی نیز می باشد، بهترین افراد را برای حل مسائل محل کار، افرادی معرفی می کند که با مسائل درگیرند و بیشتر تمایل دارند که مسائل، توسط خود آن ها حل شود. حال اگر این افراد از دانش، تجربه و توانایی لازم برخوردار باشند، بهتر می توانند مسائل کاری خود را حل نمایند.

⭕️ حلقه های کیفیت چیست؟

حلقه­ های کیفیت نتیجه تعامل بین روش کنترل کیفیت آماری آمریکایی و تجربیات سازمانی ژاپنی است .ژاپنی ها مفهوم کنترل کیفیت را از آمریکایی­ ها گرفتند و آن را به طور عملی و در قالب دوایر کنترل کیفیت توسعه دادند.

برای درک مفهوم حلقه کنترل کیفیت لازم است با مفهوم سه کلمه تشکیل دهنده آن آشنا شویم :

حلقه(Circle=A ring) : به گروهی از افراد اطلاق می­ شود که به سبب علایق مشترک گرد هم می­ آیند . بعضی این لغت را دایره و برخی چرخه نیز ترجمه کرده­ اند .

کنترل((Control =A check : به معنی وارسی ،نظارت ، رسیدگی، ممیزی به منظور اطمینان از صحت و سقم کار است .

کیفیت(Quality): به معنای ارتقا و بهبود دائمی کیفیت کالا یا خدمات به منظور جلب اعتماد مشتری می ­باشد .

بنابراین دایره شامل تعدادی افراد هستند که به صورت داوطلبانه در قسمت های مختلف واحدهای تولیدی یا خدماتی با حضور فعال سرپرست یا مدیر آن قسمت برای حل مسائل از طریق خلق ایده هایی نو گردهمایی تشکیل می­ دهند و فعالیت­ های مربوط به کیفیت را از طریق شناسایی و تعریف مسئله بررسی کرده و در ارتباط با مشکلات با استفاده از روش­ های تحلیلی راه حل­ های مناسب را ارائه می­کنند.

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute
📌 نگهداری پیشگیرانه و نگهداری پیش بینانه

درحالی‌که در بسیاری از برنامه‌های نگهداری و تعمیرات از هر دو عنوان استفاده می‌شود، نگهداری و تعمیرات پیش بینانه و پیشگیرانه تفاوت‌های زیادی باهم دارند.

نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه شامل بازرسی و انجام خدمات و تعمیرات اصلاحی ماشین‌آلات و تجهیزات است، صرف‌نظر از اینکه تجهیزات نیاز به خدمات و تعمیرات داشته باشند یا نیاز نداشته باشند. این برنامه نگهداری و تعمیرات بر اساس یک ماژول مبتنی بر زمان و یا مبتنی بر ضریب استفاده است. در واقع این تاکتیک بر اساس محاسبه یک پارامتر اندازه‌گیری است که در فواصل پیش تعیین‌شده برای کاهش خطر شکست و یا کاهش عملکرد دارایی‌ها انجام می‌شود به‌عنوان‌مثال، یک واحد گرمایشی هرسال قبل از زمستان سرویس و تعمیر می‌شود، یا واحد هواساز یک کمپرسور هر بیست هزار ساعت سرویس و یا تعمیر می‌شود.

برای داشتن یک برنامه نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه نیازی به سرمایه‌گذاری زیاد نیست و همچنین به آموزش تخصصی نیاز ندارد. درنهایت اینکه، بسیاری از برنامه‌های نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه نیاز به جمع‌آوری داده‌های دستی و تجزیه‌وتحلیل دارند.

درحالی‌که نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه با استفاده از چرخه عمر یک دارایی تعیین می‌شود، نگهداری و تعمیرات پیش بینانه بر اساس شرایط پیش‌فرض و از پیش تعیین‌شده ، با استفاده از فن‌آوری‌های یا تکنولوژی‌های مختلف عیوب و مشکلات تجهیزات را تشخیص می‌دهد.

نگهداری و تعمیرات پیش بینانه نیاز به سرمایه‌گذاری بیشتر در افراد، آموزش و تجهیزات نسبت به نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه دارد، اما صرفه‌جویی در زمان و هزینه‌ها را در بلندمدت شامل می‌شود.

برخلاف نت پیشگیرانه که بر اساس یک برنامه زمانی ثابت به نگهداری و تعمیرات دارایی‌ها می‌پردازد، نگهداری و تعمیرات پیش بینانه، وضعیت دارایی‌ها و اجزا را برای تعیین اینکه آیا آن‌ها نیاز به خدمات یا تعمیرات اصلاحی دارند، ارزیابی می‌کند و در صورت نیاز، هشدارها و نتایج را با توجه به تحلیل داده‌ها اعلام می‌کند. همچنین در نگهداری و تعمیرات پیش بینانه داده‌ها می‌توانند توسط تجهیز پایش وضعیت و یا نرم‌افزار مربوطه جمع‌آوری شوند و تحلیل آن‌ها نیز، تحت برنامه توسط افراد آموزش‌دیده انجام شود.

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute
📌 افزایش بازدهی محیط کار

اغلب انسان‌ها در محیط آرام بازدهی بیشتری دارند. در حالی که اتاق‌های بزرگ و شلوغ موجب اختلال در روند کاری کارمندان می‌شود. فضای بزرگ و شلوغ اغلب سبب می‌شود که کارمندان به راحتی موجب حواس‌پرتی همکاران‌شان شوند. شما ممکن است برای مقابله با این وضع از هدفون استفاده کنید یا حتی از علامت‌های همانند «لطفا مزاحم نشوید». اما این روش‌ها موثر نیستند؛ چون اغلب افرادی پیدا می‌شوند که به این علایم دقتی ندارند.
مدیران باید محیطی را مهیا کنند که موجب بیشترین بهره‌وری افراد شود. این کار می‌تواند به وسیله مشخص کردن اتاق یا قسمتی از محل کار به عنوان منطقه سکوت انجام شود.
شرکت‌ها کم کم دریافته‌اند که فقط حضور فیزیکی کارمندان در محل کار مهم نیست، بلکه میزان بازدهی کارمندان اهمیت بیشتری دارد. در نتیجه به کارهای تلفنی و حضور کارمندان در خانه روآورده‌اند. کارمندانی که در خانه کار می‌کنند به علت آرامش بیشتر و عدم وجود اختلالات محل کار می‌توانند بازدهی خیلی بیشتری داشته باشند. همچنین زمان و پولی که برای رفت و آمد به محل کار صرف می شد پس انداز می شود. تکنولوژی اکنون ارتباطات را به میزانی بهبود بخشیده که تقریبا نیاز مراجعه به محل کار را از بین برده است.

امروزه کارمندان در محیط کار با اختلالات زیادی مواجه می‌شوند. به نظر می‌رسد هیچ کسی زمان کافی برای انجام کارهایش ندارد و عوامل متعددی سبب این وضعیت می‌شود. با ایجاد تغییرات اصولی می‌توان این اختلالات را بسیار محدود کرد. تاکتیک‌های گفته شده نه تنها موجب کاهش سطح ناامیدی در بین کارمندان می‌شود بلکه سبب بالا رفتن سطح احساس تعلق کارمندان به شرکت می شود، در نتیجه سعی، تلاش و بازدهی افراد بیشتر شده و در نهایت منجر به پیشرفت کل سازمان می‌گردد.

از سوی دیگر شاید مسیرهای قدیمی انجام امور که زمان زیادی را می‌طلبند همچنان در محل کار شما وجود دارند. وقتی از مدیران سوال می‌شود: چرا کارها را به این نحو انجام می‌دهند، پاسخ آن‌ها اغلب این است: «کارها همیشه به این روال انجام میشده است». اما همیشه راه کارهایی خارج از وضعیت موجود وجود دارد که می‌تواند موجب استفاده بهینه از زمان و بهره‌وری بیشتر آن‌ها شود. این راه کارها امکان دارد به سادگی کوتاه کردن زنجیره‌ی کارها و یا به پیچیدگی اجرای یک بانک اطلاعاتی یا نرم افزار جدید باشد.

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute
🖥 طراحی و مهندسی و تولید به کمک کامپیوتر CAD – CAE – CAM

اصطلاحات CAD/CAM و CAE مفهوم کامل وجامع طراحي وتوليد از طريق سيستم هاي رايانه اي را به نحومؤثري درخود جاي داده اند. هدف CAD/CAM نه تنها خودکار نمودن فازها ومراحلي از طراحي و توليد، بلکه خودکار کردن انتقال اطلاعات وبرنامه ريزي ها از مرحله طراحي تا مرحله توليد مي باشد. دريک سيستم مطلوب CAD/CAM امکان دسترسي به اطلاعات ومشخصه هاي طرح هاي قبلي و اعمال تغيير واصلاح آنها براي توليد قطعات جديد وجود دارد. همچنين برنامه هاي ماشينکاري و ساير فرامين کنترل لازم به صورت خودکار استخراج شده و توسط اجزاي ارتباطي، مستقيما ًبه ايستگاههاي کاري و يا تجهيزات کنترل عددي ارسال مي گردد.

یکی از اساس ترین عناصر اتوماسیون صنعتی تولید یکپارچه به کمک کامپیوتر می باشد که دارای سه گروه زیر است:

1-طراحی به کمک کامپیوتر CAD : تکنولوژی به وجود اوردن یک قطعه با استفاده از سیستم های کامپیوتری.

2-مهندسی به کمک کامپیوتر CAE: تکنولوژی تجزیه و تحلیل قطعات به وجود آمده در CAD با استفاده از سیستم های کامپیوتری که به طراح این توانایی را می دهد تا با شبیه سازی شرایط واقعی بروی قطعه رفتار آن را در شرایط مختلف پیش بینی کند.

3-تولید به کمک کامپیوتر CAM : تکنولوژی برنامه ریزی مدیریت و کنترل عوامل تولید با استفاده از سیستم های کامپیوتری.

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute
📌 تحلیل کسب و کار یا Business analysis

سازمان ها مانند یک موجود زنده هستند و در طول عمر خود دوره های مختلف حیات را طی می کنند و در هر مرحله با مشکلاتی مواجه می شوند که بایستی ابتدا به عنوان مهمترین گام مشکلات را شناسایی، آنالیز و مستند کنند. همچنین باید برای تحقق نیازهای کسب و کار و رعایت الزامات ذی نفعان، راهکارهای موثری را تعیین کنند. این فرآیند خلاصه ای از فرآیند دانش تحلیل کسب و کار در سازمان است.

▪️ سازمان ها همواره با سوالاتی مواجه هستند:

▫️چه فرصت های در محیط کسب و کار وجود دارد که می توانیم از آن استفاده کنیم؟
▫️سازمان ما در چه زمینه‌هایی دچار مشکل است؟
▫️از چه روشهای دیگری می‌توانیم استفاده کنیم تا منفعت سازمان به حداکثر و هزینه‎‌های آن به حداقل برسد؟
▫️چگونه می‌توان برای موفقیت در محیطی که مدام در حال تغییر است، اقدام کرد؟
▫️چگونه الزامات یک محصول یا پروژه را درست شناسایی کنیم تا خروجی آن مطابق انتظارات مشتریان باشد؟
▫️تعریف تجزیه و تحلیل کسب و کار (تحلیل کسب و کار چیست؟)

▪️ تحلیل کسب و کار بکارگیری دانش، مهارت، ابزارها و تکنیک هایی برای:

▫️شناسایی نیازهای کسب و کار شامل فرصت ها و مشکلات
▫️شناسایی و تعیین راهکارهای کارآمد برای تحقق نیازهای کسب و کار
▫️استخراج، مستندسازی و مدیریت الزامات ذینفعان به منظور تحقق اهداف سازمان
▫️تسهیل تولید موفق محصولات، خدمات و یا اجرای پروژه ها

به طور خلاصه ایجاد یا ارتقاء یک پروژه یا محصول، حل یک مشکل یا شناسایی نیازهای ذینفعان با دانش تجزیه و تحلیل کسب و کار میسر است به همین دلیل در صنایع و کسب و کارهای مختلفی کاربرد دارد مانند:

▫️صنعت مالی: ایجاد یا ارتقاء محصولات مالی منطبق با نیازهای مشتری مانند صندوق‌های سرمایه‌گذاری مشترک، صندوق زمین و ساختمان
▫️حوزه درمان: به حداقل رساندن زمان انتظار از زمان ورود بیمار تا اتمام ویزیت
▫️ساخت و اجرا: تعریف درست پروژه ها و شناسایی الزامات مشتریان و محیط به منظور اجرای درست پروژه های عمرانی در سطح شهر یا شناسایی الزامات محیط زیست در ساخت یک پروژه سد سازی
▫️اجتماعی و دولتی: آنالیز مشکلات و آسیب های اجتماعی و تعیین بهترین راهکارها برای کاهش ناهنجاری های اجتماعی
▫️صنعتی و تولیدی: کاهش هزینه های زنجیره تأمین
▫️صنعت IT: انتقال الزامات کسب و کار به توسعه دهندگان نرم افزار و الزامات سیستم های نرم افزاری به ذی نفعان و مشتریان به منظور ایجاد درک مشترک و شفافیت از محصول نهایی که تولید می شود تا محصولی را که مشتری یا کارفرما انتظار دارد.


⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute
📌 فرآیند تحلیل کسب و کار

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute
📌 حل مساله به روش TRIZ

واژه TRIZ برگرفته شده از حروف اول کلمات در عبارت روسی زیر می‌باشد :
TRIZ = TEORIYA RESHENYA IZOBROTOTELSKIKH ZADATCH
برابر انگلیسی آن عبارت Theory of Inventive Problem Solving (با مخفف TIPS) است که به معنای نظریه حل ابداعانه مساله می‌باشد . این دانش در سراسر جهان تحت عنوان TRIZ شناخته می‌شود . TRIZعبارت است از يك دانش انسان گراي مبتني بر روش شناسي نظام يافته براي حل ابداعانه ي مسئلهY TRIZعبارت است از نوعي رويكرد الگوريتمي براي حل ابداعانه مسائل فني و فناوران

◾️ پايه و اساس Triz
سيستم فني
سطح نواوری
قانون ایده الی
تضاد ها
تکامل سیستم فنی


◾️ در تكنيك TRIZ از ابزار هاي زير براي حل ابداعي مسئله استفاده مي شود: اصل ها؛ استانداردها؛ ARIZ ( الگوريتم حل مسائل ابداعي)

◾️ اصل ها
ابزار هايي كه براي غلبه بر تضادهاي تكنيكي مورد استفاده قرار مي گيرند، اصول نام دارند. اصل ها پيشنهادي براي انجام يك اقدام خاص، درون سيستم فني ارائه مي دهند. آلتشولر پس از بررسي اسناد بسيار زياد اختراعات متوجه شد كه 40 اصل وجود دارد كه به ما كمك مي كند تا راه حل هاي متعدد و متنوعي را براي حل مسئله هاي مختلف پيش رويمان توليد كنيم و آن ها را در عمل به كار گيريم.

📌 ابزار هاي اصلي – استانداردها
استانداردها، قانون هاي ساختار يافته اي هستند براي تركيب و بازسازي و نوسازي سيستم هاي فني.
استانداردها دو كاركرد را انجام مي دهند:
▫️استانداردها به ما كمك مي كنند تا سيستم موجود را بهبود بخشيم يا يك سيستم جديد را با تركيب كردن بسازيم.
▫️ استانداردها كارآمد روش ترسيم يك مدل گرافيكي از مساله هستند. اين مدل، شي- اثر (s-Field ) ناميده مي شوند.

ابزار هاي اصلي ARIZ (الگوريتم حل مسائل ابداعي)؛ ARIZ ابزار محوري تحليل در TRIZ است. اين ابزار از گام هاي متوالي شكل گرفته كه به وسيله آن، امكان توليد راه حل براي مساله هاي پيچيده فراهم مي شود. آخرين ويرايش ARIZ شامل 9 گام به ترتيب زير مي باشد:
گام 1: تحليل مسئله
گام 2: تحليل مدل مسئله
گام 3: فرموله كردن نتيجه نهايي ايده آل (IFR )
گام 4: استفاده از اشياء و منابع ميداني بيروني
گام 5: استفاده از بانك هاي اطلاعاتي
گام 6: تغيير مساله يا فرموله كردن مجدد آن
گام 7: تحليل روشهايي كه تضاد فيزيكي را حل مي كنند.
گام 8: پياده سازي راه حل يافت شده
گام 9: تحليل گام هايي كه منجر به رسيدن به راه حل شده اند.

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute
📌استراتژی اقیانوس آبی

استراتژی اقیانوس آبی Blue Ocean به نوعی مشابه و همسو با استراتژی تمایز و قیمت پایین به منظور دسترسی به بازارهای جدید و ایجاد تقاضا است. اقیانوس آبی در مورد ایجاد و تصرف مسلم بازار است، وضعیتی که رقابت در آن بی معنا است، چرا که محصول دارای ویژگی ای منحصر به فرد است که سایر رقبا آن را در اختیار ندارند. اقیانوس آبی در شرایطی به وجود می آید که فعالین صنعت با تغییر قواعد بازی، از طریق ایجاد باورهای جدید، مرزها و محدودیت های بازار و ساختار صنعت را از نو میسازند.

🔴 اقیانوس قرمز : تمام صنایعی که امروز وجود دارند و بخش های شناخته شده بازار، در اقیانوس قرمز قرار دارند. در اقیانوس قرمز، مرزهای صنعت تعریف شده و مورد قبول واقع شده است و قوانین رقابتی بازی مشخص است.
در اقیانوس قرمز شرکت ها تلاش میکنند با عملکردی بهتر از رقبایشان سهم بیشتری از تقاضای بازار را به دست آورند. وقتی بازار مملو از برندهای مختلف میشود، سود و رشد شرکت ها پایین می آید. محصولات به اشیائی تبدیل میشوند که رقابت را پیش میبرند.

🔵 اقیانوس آبی : بر خلاف وضعیتی که در اقیانوس قرمز وجود دارد، در اقیانوس آبی صنایعی قرار دارند که شناخته شده نیستند و رقبای زیادی در آن صنایع وجود ندارد. در اقیانوس آبی بیشتر از آنکه بر سر تقاضا دعوا شود، تقاضا به وجود می آید. در این بازار فرصت مناسبی برای رشد سریع و سودآور وجود دارد.
در اقیانوس آبی رقابت بی معنا است، چراکه قوانین بازی هنوز مشخص نشده اند. اقیانوس آبی توصیف وضعیتی است که به دنبال پتانسیل کشف نشده بازار می گردد. اقیانوس آبی وسیع است و قابلیت رشد سود ده را برای برندها ایجاد میکند.

استراتژی اقیانوس آبی چیست؟
استراتژی اقیانوس آبی برندها را تشویق میکند تا به دنبال تمایز و بازارهای بکر و دست نخورده باشند و تقاضا ایجاد کند. شاید با خود بگویید مگر بازار بکری هم وجود دارد؟ یا چه طور میتوان نیازها شناخته نشده مشتریان را شناسایی و به آنها پاسخ داد؟ در جواب باید بگوییم نیازی نیست حتما به دنبال خلق محصولی خارق العاده و فوق تصور باشید، کافی است به مشتریان خود رجوع کنید و سعی کنید نیازهای پنهان آنها را شناسایی کنید.

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute
پنج گام اساسی برای هدف گذاری مؤثر (SMART )

📌 معیّن: Specific
📌 قابل اندازه‌گیری: Measurable
📌 دست‌یافتنی: Attainable
📌 واقع‌بینانه: Realistic
📌 زمانبندی‌شده: Timely

✳️ این مدل شما را یاری می‌کند تا اهداف خود را به نحوی تعیین کنید که تردیدی در رسیدن به آن‌ها نداشته باشید:

1️⃣ اهداف خود را معین، روشن و شفاف بیان کنید. اگر قصد دارید اهداف ماه آینده، شش ماه آینده یا سال آینده‌ی خود را تعیین کنید، باید آن‌ها را صریح و روشن مطرح کنید. این کافی نیست که بگویید: “می‌خواهم در شش ماه آینده پیشرفت کنم.” این پیشرفت را در کدام زمینه در نظر دارید؟

2️⃣ هدف‌های‌تان باید قابل اندازه‌گیری باشد. باید بتوانید اندازه بگیرید که چه‌قدر به سمت هدفتان پیش رفته‌اید.

3️⃣ در انتخاب هدف واقع‌بین باشید. اهدافی را برای خود در نظر بگیرید که دسترسی به آن‌ها امکان‌پذیر باشد.

4️⃣ هدف‌های دست‌یافتنی، عمده و اساسی زندگی خود را تعیین کنید. اهداف باید واقعی و قابل دسترس باشند. اهدافی که با توانایی و امکانات شما تناسبی ندارند، غیر قابل دسترسی‌اند.

5️⃣ هدف‌ها باید قابل زمان‌بندی باشند. اغلب مشاهده می‌شود که بسیاری از مردم در شروع سال اهدافی را برای خود برمی‌گزینند و به روی کاغذ می‌آورند، اما آن را در پوشه‌ای بایگانی کرده تا پایان سال نیز به آن مراجعه نمی‌کنند. وقتی هدفی را برمی‌گزینید، باید با استفاده از یک جدول زمان‌بندی‌شده، مدام آن را وارسی کنید و از آخرین وضعیت آن باخبر باشید. به این ترتیب، اگر پیشرفتی به سوی هدف خود مشاهده کنید، احساس رضایت و خرسندی خواهید داشت و به ادامه‌ی راه ترغیب می‌شوید و هرگاه به بیراهه کشانده شوید خود را به مسیر درست هدایت خواهید کرد. هدف خود را در دفتر برنامه‌ریزی خود بنویسید و برای هر آزمون هدف‌گذاری کنید.

📌 دانشکده صنایع و مدیریت
⚙️ @ieinstitute
📌 مدیریت سیستم و بهره وری

هر سازمان بصورت يك سيستم باز هدفمند مسئوليت انجام فعاليتهاي خاصي را جهت نيل به اهداف و خط مشي تعيين شده به عهده دارد و از طرفي ديگر سازمانها همواره تحت تأثير شرايط محيط هاي بيروني و دروني قرار مي گيرند. بمنظور حفظ تعادل و توازن سازمان و اجتناب از انحراف در مسير دستيابي به اهداف، لازم است تا تمام ابعاد سازمان بطور مستمر از طريق مهندسي مجدد بازنگري و اصلاح شده و با توزيع مناسب منابع و امكانات و ايجاد هماهنگي بين زير سيستمهاي آن سازمان تهديدها به فرصت تغيير يافته و با برنامه‌ريزي جهت بهبود فرآيندها و ساختارهاي اطلاعاتي و پياده نمودن الگوها و نظامهاي نوين، بهره‌وري سازمان ارتقاء يابد.

🔸سازماندهي، طراحي و اصلاح ساختار سازماني با توجه به اهداف و خط مشي سازمان

🔸ارائه روش‌هاي مناسب فرآيند انجام فعاليت‌ها

🔸تجزيه و تحليل، برنامه‌ريزي، طراحي و ايجاد ساختارهاي اطلاعاتي

🔸مطالعه و بررسي نقاط قوت و ضعف سازمان و بكارگيري نظامهاي نوين مهندسي در رفع نارسائيها

🔸طراحي و پياده‌سازي سيستم‌هاي بهبود كيفيت و ارتقاء بهره‌وري در سازمان

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute
📌 فرایندهای زنجیره تأمین: طبقه بندی و دیدگاه ها

یکی از موضوعات مهم در مدیریت زنجیره تأمین، نگاه فرایندی به زنجیره تأمین است. فرایندهای زنجیره تأمین از دیدگاه های مختلفی بررسی شده است. زنجیره تأمین مجموعه ای از فرایندها و جریان‌هاست که درون و بین سطوح مختلف به وجود می‌آیند و در کنار یکدیگر نیاز مشتری را برآورده می‌کنند. در ادامه به برخی از این موارد می پردازیم.

تمام فرایندهای زنجیره تأمین می‌تواند در یکی از سه دسته فرایندهای کلان زیر قرار گیرد:

۱ – مدیریت روابط با مشتری (Customer Relationship Management):
تمام فرایندهایی که بر مواجهه میان مشتری و شرکت تمرکز دارد. فرایندهای مدیریت روابط با مشتری (CRM) به دنبال افزایش هر چه بیشتر تقاضای مشتریان و تسهیل وقوع و دریافت یا پیگیری سفارش مشتریان می‌باشد. CRM فرایندهایی مانند بازاریابی، فروش و مدیریت سفارشات را در بر می‌گیرد (چوپرا و میندل، ۲۰۰۱).

۲ – مدیریت زنجیره تأمین داخلی (Inter Supply Chain Management Management)
مام فرآیندهایی که برای شرکت درونی محسوب می‌شوند. فرایندهای مدیریت زنجیره تأمین داخلی (ISCM) به دنبال تأمین سفارشات ایجاد شده در فرایندهایCRM با کمترین هزینه و در زمان مقرر می‌باشند. فرایندهایی مانند برنامه ریزی تولید، برنامه ریزی ظرفیت تولید و انبارها، آماده سازی برنامه‌های سفارش مواد اولیه، مدیریت موجودی و …. از جمله این فرایندها هستند (چوپرا و میندل، ۲۰۰۱).

۳- مدیریت روابط با تأمین کنندگان (Supplier Relationship Management)
تمام فرایندهایی که بر مواجهه میان شرکت و تأمین کنندگانش تمرکز دارد. فرایندهای مدیریت روابط با تأمین کنندگان (SRM) به دنبال سازمان‌دهی و مدیریت منابع تأمین قطعات و مواد اولیه و یا خدمات مورد نیاز شرکت می‌باشد. فرآیندهایی مانند ارزیابی و انتخاب تأمین کننده مناسب، مدیریت قراردادهای تأمین و مدیریت تدارکات و خرید نیز از جمله این فرایندها هستند (چوپرا و میندل، ۲۰۰۱).


⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute
📌 اهمیت مدیریت تولید و عملیات

شاید برای بسیاری از افراد تفاوت بین مدیریت تولید با مدیریت عملیات قابل فهم نباشد. در مدیریت تولید روندهای مدیریتی بر تولید محصولات فیزیکی خاص حاکم بوده و در نهایت محصولاتی قابل لمس دارای اجزای فیزیکی به بازار عرضه می‌شود در حالی که اگر فعالیت‌های مدیریتی را گسترش داده و به تمامی روندهای خدماتی انتقال کنیم، مدیریت عملیات ظاهر می‌گردد.

بنابراین اهمیت مدیریت تولید و عملیات در این امر نهفته است که هر دو این روندهای مدیریتی در جهت تلاش برای تولید محصول یا خدمتی کاملا مطابق خواسته بازار هدف است. همچنین در رسیدگی به مجموعه اقدامات برنامه ریزی و طراحی، سازماندهی و تنظیم، کنترل و نظارت همه جانبه نهفته است که مهم‌ترین مدیریت برای ارتقای شرکت در بهره وری و کارایی محسوب می‌شود. بدون وجود مدیریت موثر عملیات و تولید شرکت با شکست بزرگی روبرو خواهد بود.

اهمیت مدیریت تولید و عملیات در صنایع تولیدی و خدماتی یکسان بوده است و هر آنچه که به بازار عرضه می‌شود بایستی مطابق خواسته و نیاز مشتریان هدف باشد. بر اساس اصول مدیریت تولید و عملیات، تیم بازاریابی نقش ویژه‌ای در شناخت نیازهای مشتری دارد و بایستی کلیه جزئیات لازم را از دید مشتریان گردآوری کرده و در اختیار تیم طراحی و تولید قرار دهد. بنابراین جدا از کسب و کاری که درگیر آن هستید، مدیریت تولید و عملیات در کلیه وظایف برنامه ریزی، کنترل و نظارت، هدایت و رهبری، مدیریت نیروی انسانی و انگیزه بخشی و سازمان‌دهی نهفته است.

🔹 وظایف کلیدی تیم مدیریت تولید و عملیات:

▫️پیش بینی دقیق نیاز بازار

▫️پیش بینی میزان نیاز و خواسته مشتریان و میزان فروش محصول

▫️تخصیص منابع لازم برای تولید محصولات با کیفیت

▫️آشنا به مدیریت ریسک و راهکارهای توسعه محصول

▫️نظارت بر روند تولید و طراحی ایده‌های جدید

▫️بررسی میزان امکان پذیری تبدیل ایده‌های نو به محصولات دلخواه مشتریان

▫️ایجاد و سرپرستی تیم‌های بازاریابی جهت حضور قدرتمند در بازار

▫️سازماندهی ارتباطات موثر با واحدهای کارگزینی، تدارکات، اداری، مالی و فروش

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute
📌 مدیریت تکنولوژی چیست؟

مدیریت تکنولوژی یک مبحث بین رشته ای است که علوم، مهندسی و مدیریت را به هم پیوند می زند. از دیدگاه مدیریت تکنولوژی، تکنولوژی اصلی ترین عامل تولید ثروت است و ثروت چیزی بیشتر از پول است که می تواند عواملی همچون ارتقای دانش، سرمایه فکری، استفاده مؤثر از منابع، حفظ منابع طبیعی و سایر عوامل مؤثر در ارتقای استاندارد و کیفیت زندگی را شامل شود.

مدیریت تکنولوژی، در واقع مدیریت سیستمی است که خلق، کسب، و به کارگیری تکنولوژی را ممکن می سازد و شامل مسئولیتی است که این فعالیت ها را در راستای خدمت به بشر و برآورده ساختن نیازهای مشتری قرار می دهد. تحقیق، اختراع، و توسعه، اساسی ترین مولفه های خلق تکنولوژی و وقوع پیشرفت های تکنولوژیک هستند. اما در مسیر تولید ثروت، مولفه مهم تری نیز وجود دارد که همان به کارگیری یا تجاری سازی تکنولوژی است.

به بیان دیگر، مزایای تکنولوژی هنگامی تحقق می یابند که نتیجه آن به دست مشتری برسد. مشتری می تواند فرد، شرکت، یا یک نهاد دولتی همچون سازمان های دفاعی باشد. اختراعی که در قفسه نهاده شود، ثروت تولید نمی کند و ایده ای که بروز می کند و به کار بسته نمی شود ـ حتی اگر به عنوان اختراع به ثبت برسد ـ بازده مالی ندارد. تکنولوژی هنگامی به تولید ثروت منجر می شود که یا تجاری شود یا در مسیر تحقق اهداف استراتژیک یا عملیاتی یک سازمان به کار بسته شود.

در مباحث مدیریت فناوری تلاش می‌شود به سوالات زیر پاسخ داده شود:

* فناوری چگونه خلق می‌شود؟

* چگونه می‌توان آن‌را برای ایجاد فرصت‌های کسب‌و‌کار به کار بست؟

* چگونه می‌توان استراتژی فناوری را با استراتژی کسب‌وکار یکپارچه نمود؟

* چگونه می‌توان از فناوری برای کسب مزیت رقابتی بنگاهی و منطقه ای استفاده کرد؟

* فناوری چگونه می‌تواند انعطاف‌پذیری سیستم‌های تولیدی و خدماتی را بهبود بخشد؟

* چگونه می‌توان سازمان‌هایی طراحی نمود که با تحولات فناوریک سازگار باشند؟

* چه‌وقت باید به سراغ فناوری رفت و چه‌وقت باید آن‌را کنار نهاد؟

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute
📌 فرآیندهای مدیریت تکنولوژی

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute📌
📌 داده ، اطلاعات و دانش

🔸 داده : داده یک واقعیت و یا یک مورد از یک زمینه خاص بدون ارتباط به دیگر چیزهاست. داده‌ها حقایق و واقعیت‌های خام هستند. داده‌ها منعکس‌کننده تعاملات و مبادلات کامل و واحد و منسجمی‌ هستند که تحت عنوان جزء ناچیز از آنها یاد می‌شود. این اجزاء در پایگاه‌های داده، ذخیره و مدیریت‌ می‌شوند.

🔸اطلاعات : اضافه کردن زمینه و تفسیر به داده‌ها و ارتباط آنها به یکدیگر، موجب شکل‌گیری اطلاعات‌ می‌شود.اطلاعات داده‌های ترکیبی و مرتبط همراه با زمینه‌ و تفسیر آن است. اطلاعات در حقیقت داده‌های خلاصه شده را دربر می‌گیرد که گروه‌بندی، ذخیره، پالایش، سازماندهی و تحلیل‌ شده‌اند تا بتوانند زمینه را روشن سازند.

🔸دانش : اضافه کردن درک و حافظه به اطلاعات موجب توسعه طبیعی پس از اطلاعات می‌گردد. خلاصه‌سازی هرچه بیشتر(انباشت)اطلاعات اولیه به دانش منجر می‌شود.دانش‌ یک ادراک و فهم است که از طریق تجربه، استدلال، درک مستقیم و یادگیری حاصل می‌شود.

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute
System analysis (@ieinstitute).ppt
1.5 MB
📌 پاورپوینت جامع آموزشی تجزیه و تحلیل و طراحی سیستم ها

#فایل_آموزشی

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute
📌 ۱۰ سوال مهم برای مصاحبه شغلی در رشته مهندسی صنایع

گذراندن یک مصاحبه شغلی خوب مهم ترین بخش برای استخدام در کار مورد علاقه تان است.ازاین رو تصمیم گرفیتم ۱۰ سوال برتر ومهم در رشته مهندسی صنایع برای مصاحبه را در این مقاله برای شما به اشتراک بگذاریم در نظر داشته باشید که معرفی سرویس های مذکور به معنی تایید یا عدم تایید مطالب آنان نیست و سرویس های فوق بر اساس نتایج جست و جو استخراج شده و در این مقاله درج شده اند.

۱)سازمان را تعریف کنید.
در جواب شما باید از این کلمات کلیدی استفاده کنید: سازمان ، توزیع توابع ، کسب و کار ، دریافت بهترین خروجی ،انواع سازمان،افراد، گروه ها، نظارت بر کارکنان ، طور مستقیم ، عملیات تولیدی

۲) برای ساخت یک سازمان موثر چه نکاتی را باید در نظر داشت؟
در جواب شما باید از این کلمات کلیدی استفاده کنید: جدایی از توابع مختلف ، کسب و کار ، جلوگیری از همپوشانی ، درگیری در انجام وظایف ، صدور ، دریافت سفارشات.تمایز ، بین خط و بهره برداری ،کارکنان و کنترل


۳)کدام دو گروه هستند که سازمان را مدیریت می کنند،وظایف هریک چیست؟
در جواب شما باید از این کلمات کلیدی استفاده کنید:مدیریت اداری، تعیین سیاست و هماهنگی فروش، مالی، تولید و توزیع ، مدیریت تولید، اجرای سیاست های ایجاد شده توسط دولت

۴)تجزیه وتحلیل فرآیند چیست؟
در جواب شما باید از این کلمات کلیدی استفاده کنید: تجزیه و تحلیل فرآیند ، روش ، مطالعه، عملیات تولیدی ، بهینه سازی هزینه، کیفیت، زمان کار، و خروجی تولید

۵) الزامات یک سازمان خوب چیست؟
در جواب شما باید از این کلمات کلیدی استفاده کنید :مسئولیت ، سفارشات قطعی ،انتقاد ، بهبود کارمند، تبلیغات، تغییرات دستمزد، اقدام انضباطی

۶) فرایند برنامه ریزی چیست؟
در جواب شما باید از این کلمات کلیدی استفاده کنید :برنامه ریزی فرآیند ، انتخاب بهترین روند، انتخاب ترفندهای خاص، تجهیزات، مشخص کردن نقاط ، ابزار خاص و سرعت، فیدها

۷)طرح و برنامه برای یک کارخانه را تعریف کنید؟
در جواب شما باید از این کلمات کلیدی استفاده کنید : طرح مناسب ،هدف اصلی ، هزینه حمل پایین و زمان کار کم

۸) کنترل کیفیت چیست؟
در جواب شما باید از این کلمات کلیدی استفاده کنید : کنترل کیفیت ،مجموعه عملیاتی ، اندازه‌گیری، آزمون ، محصول، کالا ، مشخصات فنی،مطابقت

۹) مشکلات نظریه صف چیست؟
در جواب شما باید از این کلمات کلیدی استفاده کنید :تطبیق از سرویس دهنده، ورود مشتریان ، خدمات، زمان، طول کشیدن

۱۰) طرح به اشتراک گذاری سود چیست؟
در جواب شما باید از این کلمات کلیدی استفاده کنید :شرکت، سود کسب شده ، حداقل سود ، بازگشت سرمایه

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute
📌 مدیریت منابع انسانی:

نقشی است که در هر سازمانی که بیش از یک نفر عضو داشته باشد معنا دارد. به عبارتی، حتی در یک سوپرمارکت بسیار کوچک هم همچنان بخش عمده‌ای از وظایف مدیر منابع انسانی، قابل پیگیری و اجراست.

اگر چه عموماً در یک شرکت کوچک، سمتی به عنوان مدیر منابع انسانی وجود ندارد، اما به هر حال،‌ مدیریت منابع انسانی بخشی از وظیفه مدیراجرایی یا مدیرعامل سازمان است.

طبیعتاً به تدریج، پس از اینکه یک سازمان بزرگ‌تر شد، این نقش به یک واحد مستقل به نام واحدمدیریت منابع انسانی یا Human Resource Management سپرده می‌شود و موقعیتی رسمی برای مدیر منابع انسانی در سازمان تعریف می‌شود.

در فایل زیر با این نقش به خصوص برای مهندسان صنایع بیشتر آشنا می شوید.

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute
📌 تکنیک پوکایوکه (Poka-Yoke)

ایده اصلی در تکنیک پوکایوکه کاهش و به صفر رساندن خطاها با شناسایی و نظارت مستمر بر عوامل موثر در بروز خطا است. به این ترتیب بهره‌وری و کارایی فرآیندهای تولید به حداکثر خود خواهند رسید.
عبارت پوکایوکه که به لاتین به صورت (Poh-kah You-keh) خوانده می‌شود، در سال‌های ۱۹۶۰ توسط صنعت‌گر و مدیر بخش تولید شرکت تویوتا به نام «شینگئو شینگو» (Shigeo Shingo) به کار رفت. او مفهوم «کنترل کیفیت صفر» (Zero Quality Control) به معنی تولید با خطای صفر را معرفی و به کار بست.
در لحاظ معنی می‌توان عبارت ژاپنی پوکایوکه را به معنی «ضد خطا» (Mistake Proofing) در نظر گرفت.
پوکایوکه تضمین می‌کند که شرایط دقیقی وجود دارد که باید قبل از فرآیند تولید انجام شود تا جلوی هر گونه خطا را در اولین گام و قبل از رخ دادن آن بگیرد. زمانی که نمی‌توان از وقوع خطا جلوگیری کرد، پوکایوکه به دنبال روش‌های شناسایی خطا بوده و سعی در حذف تولیداتی دارد که در اثر خطا بوجود آمده‌اند تا از چرخه تولید کنار گذاشته شوند. در نتیجه تکنیک پوکایوکه، یک فرآیند پویا و همیشگی است که قبل از فرآیند تولید آغاز شده و تا آخرین گام آن نیز ادامه دارد.
به عنوان یک تعریف اولیه می‌توان پوکایوکه را مکانیسمی دانست که از بروز و توسعه خطاها در فرآیند تولید یا ارائه خدمات، جلوگیری می‌کند.

در زندگی روزمره، مثال‌های متعددی از به کارگیری پوکایوکه در ابزارها یا تولیدات وجود دارد که شاید بدون توجه به آن‌ها، به طور مستمر از این محصولات استفاده می‌کنیم. در ادامه به بعضی از این موضوعات اشاره خواهیم کرد.از آنجایی که پیدایش پوکایوکه ابتدا در شرکت تویوتا شکل گرفت، مثال‌های ما هم در زمینه خودرو و اتومبیل خواهند بود.
یکی از مثال‌های مشهور در این زمینه مربوط به خودروهایی با «جعبه دنده دستی» (Manual Gearbox) است که در آن راننده باید قبل از روشن کردن خودرو، کلاچ را فشار دهد (یکی از گام‌های پوکایوکه). بررسی صحت انجام این کار توسط سیستم برق و سوئیچ مرکزی صورت گرفته و از حرکت ناگهانی خودرو هنگام استارت زدن جلوگیری می‌کند.
همین شیوه نیز برای خودروهای اتوماتیک وجود دارد. تا زمانی که دنده در حالت پارک یا «خلاص» (Neutral) نباشد، سیستم برق‌رسانی به موتور فعال نشده و خودرو روشن نمی‌شود.
ه کارگیری تکنیک پوکایوکه از آن جهت اهمیت دارد که به کارکنان روش انجام کار بدون خطا را یاد می‌دهد در نتیجه احتمال اینکه فرآیندهای تولید با خطا انجام شوند، تقریبا صفر خواهد شد.
اگر پوکایوکه را به کار بگیرید، قابلیت اطمینان در فرآیندها و محصولات تولیدی به شکل چشم‌گیری بهبود خواهند یافت و ضایعات به حداقل ممکن رسیده یا حتی حذف خواهند شد.
رویکردهای «بهبود مستمر» (Continuous Improvement) برمبنای تکنیک پوکایوکه به وقوع می‌پیوندند و تبدیل به یک فرهنگ سازمانی شده و بخشی از مخزن با ارزش مدیریت ناب خواهند شد.

🔲 مراحل اجرای تکنیک پوکایوکه
از آنجایی که تکنیک پوکایوکه قابل فهم برای عموم بوده و نگرشی منطقی به عوامل ایجاد خطا دارد، اجرا و پیاده‌سازی آن به سادگی صورت گرفته و از طرفی همگام با نظر کارکنان خواهد بود. مراحل به کارگیری این تکنیک در ادامه به صورت فهرست‌وار دیده می‌شود.

◾️عملیات یا فرآیندها را شناسایی کنید.
◾️علایم بوجود آمدن خطا یا مواقعی که یک فرآیند دچار خطا می‌شود را جستجو و مشخص کنید.
◾️روش مناسب برای روبرو شدن با خطا در تکنیک پوکایوکه را انتخاب کنید. این روش‌ها ممکن است مانند روش «خاموش کردن» (Shutuout) باشد که جلو تولید محصولات معیوب را می‌گیرد یا مشابه روش «توجه کردن» (Attention) عمل کند که خطاهای تولید شده را برجسته می‌نماید.
◾️به تکنیک‌های خاموش کردن یا توجه کردن به عنوان راه حل‌های موقت نگاه کنید ولی به دنبال راه‌کارهای عملی و جامع بگردید.
◾️بررسی کنید که ابزارهای شناسایی خطا مناسب هستند و تعداد یا مقادیر قابل تحمل میزان خطا و توالی رخداد خطاهای تحت کنترل به صورت صحیحی تعیین شده‌اند.
◾️روش خود را برای کاهش و صفر کردن خطاهای فرآیند تولید، آزمایش و مورد ارزیابی قرار دهید.
◾️به کارکنان و کاربران روش‌های اندازه‌گیری و نحوه عملکرد روش خود را آموزش دهید.

⚙️ دانشکده صنایع و مدیریت👇
@ieinstitute
2025/07/09 06:54:34
Back to Top
HTML Embed Code: